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}}
=='''Il s’agit d’une mise en situation d’accompagnement pour ma certification A.F.P.A.'''==
Dans le but d’amener les stagiaires de l'atelier "thermoformeuse" à comprendre un principe industriel et à le mettre en application au sein d'un Fablab grâce aux outils numériques.<br /><br /><br />
[[Fichier:Thermoformage-moule-plastique.jpg|vignette|principe de base]]voici un schémas qui illustre le principe de base du thermoformage<br /><br />
sinon...c'est pas bon.<br />
J'ai édité une box avec du 3mm d'épaisseur et j'ai découpé du 5mm donc ... c'était pas bon.<br /><br />
'''JOUR 23''' <br /><br />
Après moult essai de découpe laser(focal pas bonne ou cp non plan) j'ai réussi à découper ma boite.Trop presser de faire un essai, nous avons pris le premier bout de plastique qui nous semblait utilisable...le décapeur thermique et ...ben on a fait de la m#*$ <br /><gallery mode="packed">
File:S0136020-compressor.jpg
File:S0166023-compressor.jpg
</gallery>
matière trop fondu, contre moule abîmé, trop de précipitation et pas assez de réflexion sur les matériaux adaptés aux thermoformage<br /><br />'''JOUR 34'''/<br /><br />
Après moult recherche, j'ai découvert le polyester thermoformable, disponible dans des enseignes de modélisme ou d'art plastique.<br />
On peut bien sûr commander sur internet mais personnellement pour être sûr de on essai je veux être sur de ma matière<br /><br />'''JOUR 45'''/<br /><br />
je vais enfin pouvoir faire de vrais essais, j'ai trouver des plaque de "polystyrène" noir chez rougié et plé d'une épaisseur de 0.5mm
[[File:S0496082-compressor.jpg|700px]]<br /><br />Les résultats sont en progression, malgré une expérimentation un peu trop empressé de ma part.<br />Une chauffe au décapeur thermique n'est pas homogène donc le moulage est irrégulier.<br />une chauffe au four pourrais être une solution.L'aspiration ne semble pas assez puissante, une pompe à vide pourrais être une solution.<br /><br />'''JOUR 6'''/<br /><br />
