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On observe globalement 3 dimension
*L'épaisseur e: Un copeau à toujours une épaisseur variable il a une dimension nulle d'un coté et maximale de l'autre.
e = Avance par dent (fz) * Racine de l'overlap(Engagement) ^ 0.5
*La hauteur h: Elle est égale à la profondeur de passe.
*La longueur l: C'est un distance curviligne (courbe) que l'on approxime par la formule suivante.
l = Overlap Engagement (%) * Pi * Rayon (r) / Nombre de dent (Z)
L'épaisseur est plus importante que les autres, c'est bien les 3 paramètres que nous allons devoir prendre en compte.
====Avance par dent (fz)====
====Taux d'engagement et Overlap====
_img Engagement 0.3 -> 1
Comme on la vu l'engagement joue un rôle important dans la taille du copeaux en effet, il représente le "taux de recouvrement" c'est à dire la capacité à l'outil a repasser là ou il est déjà passée.
On peu aussi le voir comme le décalage entre chaque passage (exprimé en nombre de fois le diamètre de la fraise).
Donc un engagement de 100% représente usuellement une découpe et un de 10% représente 10 passages pour obtenir une distance de 1 diamètre.
Il aura pour conséquence première de changer la taille du copeaux.
Il joue un rôle important dans tout les usinages, sauf la découpe. Cela affecte grandement l'état de surface, cela lisse toute les irrégularités et asymétrie du fraisage en 2D comme en 3D. Cela prend aussi plus de temps. <br/>
On pourra palier à ce manque de temps pour les engagements entre 5% et 50% en augmentant la vitesse d'avance (x4 pour 5% d'engagement). Néanmoins entre 50 et 100% on gardera une vitesse d'avance standard.
On le choisi directement [[BCNC/edition#Fraise|dans bCNC]] mais on le calcule par la formule suivante
Engagement (%) = Largeur de coupe (ae) / Diamètre (d)
On voit aussi de temps en temps le terme Overlap (%), celui ci représente l'opposé de l'engagement. C'est donc une autre approche pour le même paramètre.
Overlap (%) = 1 - Engagement (%)
On fera attention de ne pas régler l'engagement à 50%, c'est un cas limite qui génère des efforts de coupe scélérats, pouvant mettre en difficulté l'usinage.
img_copeau_traction
====Génération du copeau====
==Taille du copeaux==
secu: la taille des copeaux en dessous de 30micron est problématique
===OverlapEngagement===img_
===Profondeur de passe===
Decoupe => 2/3 longueur utile
Rainurage court (=1 diamètre) en une fois
Rainurage long => 0.6 * Diamètre
Fraisage 2D => 1.5 x Diamètre
Fraisage 3D => 0.5 x Diamètre
==Avance==
===Détail===
Dans le cas générale, le travail en avalant permet:*Cisaille les copeaux, limitant leur impact sur l'outil*a des efforts de coupe plus faible notamment avec des vitesses de coupe grande*Demande moins d'énergie*Demande une machine sans jeu car particulièrement sensible aux vibrations*Facile l'usinage de manière générale et particulièrement sur des usinages compliqués.
Dans le cas du bois, le travail en avalant génère:
*Une usure prématurée des outils
*Des chocs réguliers, ce qui est mauvais pour la machine et l'outil.
C'est pourquoi , pour le bois, on travaillera en avalant si et seulement si le travail en conventionnel génère trop de copeaux par fendage et fissure trop le bois.
=Données matériaux=
