Modifications

Aller à : navigation, rechercher

CNC-SentierBattu/Modedemploi

227 octets ajoutés, 23 février 2016 à 16:49
Réglage des Paramètres Machine
Ce qui fait la découpe est ce qu'on appelle la vitesse de coupe: c'est la vitesse linéaire d'une dent. Sois la vitesse de rotation multiplié par le rayon de la fraise.
Cette vitesse va générer des concentrations de contraintes dans le matériel, qui vont déclencher la rupture de ce dernier.
On va donc chercher à optimiser cette vitesse, puisque plus elle est grande mieux c'est, mais contrepartie ça chauffe, donc ça casse la fraise... (D'où l'utilisation de lubrifiant dans l'usinage des aciersmétaux)
Point sur l'état de surface: c'est l'état global des petites découpe de la fraise (cf photo). Il est donné directement en fonction du nombre de dent et du diamètre de la fraise (diamètre plus petit => plus petit creux entre les coupes et nombre => plus petit intervalles de temps entre les coupes)
Plusieurs paramètres dépendants sont disponibles, il est important de les maitriser pour une bonne utilisation de la machine, on les choisis dans cet ordre:
*Le choix de la fraise
**Le Type: Définit par sont nombre de dents et sa forme géométrique.
***Le nombre de dents caractérise l'état de finition de la surface au détriment de la température. (on remarquera que les fraises une dent ont généralement des micro-dents sur les côtés ,ce qui est bien utile).***Sur la forme il existe autant de fraise que de procéder procédé de fabrication. A plateforme C nous utilisons des fraises dites d'ébauche qui sont adaptés à beaucoup de procédés, mais donc de moins bonne qualité dans des domaines précis. Pour la découpe il est préférable d'utiliser des fraises à rainurer droites qui coutent cher. Il convient de faire plusieurs passe surtout avec des outils d'ébauches (lame à la base de l'outil et non sur les bords).
**Le Diamètre: d (mm): En général un diamètre grand est très utile (cas particulier pour les composites donc le bois), il augmente mécaniquement la vitesse de coupe (cf plus haut), donc facilite la coupe en général, de plus l'outil est plus résistant à l'usure et à la flexion (cf plus bas) car plus gros, il aussi tient mieux à la chaleur.
 Cas des composites : Un diamètre trop grand peut arracher les fibres du bois. Et le sens de coupe par rapport à la fibre influe aussi le résultat en effet il peux modifier sensiblement l'état de surface et créer des vibrations ou coefficient de contrainte supplémentaire sur l'outil et donc le fragiliser lors de la coupe.
Et n'oubliez pas, si vous diminuez l'avance, il faut diminuer la vitesse de rotation, pour éviter de brûler le bois.
 
Point sur l'état de surface: c'est l'état global des petites découpe de la fraise (cf photo) On s'en fiche un peu pour le bois (ponçage) mais suivant certaines applications notamment sur les métaux cela peut nécessiter un bon état de surface. Il est donné directement en fonction du nombre de dent et du diamètre de la fraise (diamètre plus petit => plus petit creux entre les coupes et nombre => plus petit intervalles de temps entre les coupes)
=== Formule pour les calculs ===
1 004
modifications

Menu de navigation