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=Principe de la fraise=
En premier lieu la fraise est l'outil tranchant qui va donner la forme de notre usinage, en tournant, ainsi ça lame va venir couper de petit [[CNC-SentierBattu/Parametrage#Formation_des_copeaux|copeaux ]] à la suite. Suivant comment la lame est positionnée sur la fraise, on aura différentes forme en sortie d'usinage. Aussi chaque fraise possède des caractéristiques propres, il convient donc de bien choisir notre fraise parmi l'ensemble des choix possibles.
==Caractéristiques des fraises==
*Et diamètre 35mm pour la fraise à surfacer
====[[CNC-SentierBattu/Parametrage#Vitesse_de_coupe_.28Vc.29|Vitesse de coupe ]] admissibles pour Sentier Battu====
Notre fournisseur nous indique via ce tableau, les vitesses de coupe admissible suivant le diamètre des fraises
Le nombre de dent est très importants
*Un petit nombre de dent sert pour les usinages enlevant beaucoup de matières, en effet peu de dents implique des espaces plus grand pour dégager les [[CNC-SentierBattu/Parametrage#Formation_des_copeaux|copeaux]], donc un meilleur débit. C'est pourquoi les fraises 1 dent sont particulièrement adaptée pour les découpes et particulièrement pour les matériaux peu dense.*Un grand nombre de dent est nécessaire pour les matériaux denses ou les finitions, cela implique des [[CNC-SentierBattu/Parametrage#Formation_des_copeaux|copeaux ]] plus petit, mais moins de débit possible, ainsi les [[CNC-SentierBattu/Parametrage#Avance_par_dent_.28fz.29|vitesses avances ]] sont plus faibles qu'avec peu de dents.
On notera aussi que les fraises avec plus de dents sont plus résistantes à la flexion et aux vibrations, ainsi elle permettent plus de souplesses dans le paramétrage de la machine.
Au fablab on a des fraises dont les angles sont: 0°, 16° et -16°, 30°
*Un angle positif signifie que l'outil va "soulever" le [[CNC-SentierBattu/Parametrage#Formation_des_copeaux|copeau ]] pour l'éjecter vers le haut. Aussi, cette géométrie est très adaptée dans tout les cas sauf pour les matériaux au comportement "fragile" (PMMA, PLA...). Il a aussi l'avantage de réduire les vibrations.*Un angle négatif signifie que l'outil va "tasser" le [[CNC-SentierBattu/Parametrage#Formation_des_copeaux|copeau ]] avant de l'éjecter par le bas. Aussi il permet des usinages plus rapide avec une bonne profondeur de coupe, néanmoins elle nécessite plus de puissance pour une bonne utilisation c'est pourquoi on essayera de se placer le plus proche de la zone des 21 000 tr/min avec Sentier Battu.
Implication de l'angle:
*Plus il est grand plus il renforce l'effort axiale, et réduit l’effort tangentielles.
*Donc il réduit le besoin en puissance de la machine (à hauteur de 1,5% x l'angle).
*On préférera les angles faibles pour le bois, ce qui permet au [[CNC-SentierBattu/Parametrage#Formation_des_copeaux|copeaux ]] de se former plus facilement en compression (cf [[CNC-SentierBattu/Parametrage#Formation_du_copeaux_pour_le_bois|Formation des copeaux pour le bois]])
*Un angle faible réduit aussi l'usure de la fraise.
Ici on resserrera les paramètres liée à la fraise recommandée pour les matériaux.
(nom, densité, angle de coupe, dépouille, vitesse [[CNC-SentierBattu/Parametrage#Vitesse_de_coupe_.28Vc.29|Vitesse de coupe]])
===[[Bois]]===
Le bois est un matériaux facile à usiner, on aura beaucoup de liberté quand à son paramétrage.
*[[CNC-SentierBattu/Parametrage#Vitesse_de_coupe_.28Vc.29|Vitesse de coupe]]: la plus grande possible, en fonction des recommandation du fournisseur (cf [[Fraise#Diam.C3.A8tre|plus haut]]
*Comme on la vu on cherchera les angles de coupes faibles, généralement notre fournisseur préconise du 16°
Liée aux bois on remarquera 4 causes d'usures:
*La température trop élevée, dû à un outil mal affûté ou de mauvaise condition de coupe ([[CNC-SentierBattu/Parametrage#Avance_par_dent_.28fz.29|vitesse avance ]] trop faible et rotation trop grande)
*L'usure mécanique, les bois contiennent régulièrement des molécules de SiO2, qui localement viennent arracher quelques atomes de la fraise. Réduisant l'affûtage du bord de coupe. Les carbures y sont particulièrement sensible.
*L’électro-érosion, ici les frottements de l'outil génèrent des concentrations de charges électrique, ce qui provoque des micro arc électrique sur l'outil, ce qui abîme l'outil.
Dans une optique de réduction de l'usure on pourra:
*Réduire la [[CNC-SentierBattu/Parametrage#Formation_des_copeaux|taille du copeauxcopeau]]*Réduire la vitesse [[CNC-SentierBattu/Parametrage#Vitesse_de_coupe_.28Vc.29|Vitesse de coupe]]
*Travailler avec des bois moins denses
*Avoir un angle de coupe plus faible
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!Abréviation!!Nom!!data-sort-type="number"|Densité (g/cm^3)!!data-sort-type="number"|Angle de coupe (°)!!data-sort-type="number"|Angle de dépouille (°)!!data-sort-type="number"|[[CNC-SentierBattu/Parametrage#Vitesse_de_coupe_.28Vc.29|Vitesse de coupe ]] (m/min)
|-
|PMMA||Polyméthylméthacrylate ou Acrylique||1.2||0-5||2-10||200-4500
{| class="wikitable sortable" style="text-align:center; width:100%;"
!Nom!!Usinabilité!!Type d'outil!!data-sort-type="number"|Densité!!data-sort-type="number"|Angle de coupe (°)!!data-sort-type="number"|Angle de dépouille (°)!!data-sort-type="number"|[[CNC-SentierBattu/Parametrage#Vitesse_de_coupe_.28Vc.29|Vitesse de coupe ]] (m/min)
|-
|Cellulosique||Complexe||Carbure grosses dents / Spéciale composite||1.1-1.5||5-15||5-15||50-300
