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E-poignée

66 octets ajoutés, 18 février 2015 à 16:08
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*L'inauguration de la plateforme C est annoncée dans Ouest France en octobre 2013, l'article parle des machines à commandes numériques et en particulier des imprimantes 3D accessibles lors des open-ateliers.
*Je me précipite à Nantes le mardi suivant avec l'idée de remplacer l'horrible prototype bidouillé (voir photo ci-dessous) à la va vite par un objet fonctionnel et design.
[[image : proto_initial.jpg JPG |thumb| center|upright=3]]
*La première pièce imprimée est baptisée "cylindre plate-forme"
*La seconde est baptisée poignée et elle fait l'objet d'essai de peinture
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La fonction de milieu de table est illustrée par la photo ci-dessous :
[[image:milieu_table.jpg JPG |thumb| center|upright=4]]
==Description==
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La fonction de milieu de table est illustrée par la photo ci-dessous :
[[image:milieu_table.jpgJPG |thumb|center|upright=5]]
==Fabrication==
La fabrication de la e-poignée USB fait appel à l'approvisionnement de matériels standards, au prototypage et à l'impression 3D.
#Incrustation du logo : non réalisée. La contrainte est maintenue.
#Incrustation du sigle USB : non réalisée. La contrainte est maintenue.
#Peinture (couleur du logo : vert, orange, gris) / Vernis : non réalisée. Un essai de peinture est réalisé sur l'une des pièces qui n'existe plus dans le prototype actuel. Une peinture d'apprêt ainsi qu'environ 10 couches successives n'ont pas suffit à couvrir correctement la pièce. La pièce a été coupée en 2 morceaux. La photo ci-dessous montre l'une des 2 moitiés. Le PLA a absorbé comme une éponge la peinture ! L'usage au quotidien de la e-poignée a mis en évidence la nécessité de la protéger pour s'assurer d'une bonne hygiène alimentaire. Amélioration : modification des paramètres dans Slic3r, en vue d'obtenir une couche externe plus épaisse et plus dense. La protection de la pièce par un vernis s'avère une solution envisageable. La contrainte est maintenue. [[Imageimage:peinture.jpg JPG |thumb| center|upright=4]]
#Tenue en température : l'isolateur en bakélite constitue une isolation thermique satisfaisante. La contrainte est levée.
#Assurer la fonction complémentaire de milieu de table : le sujet n'a pas été traité car la photo n'était pas accessible sur le wiki. Cette fonction nécessite une excellente stabilité du couvercle quand celui-ci est retourné. Actuellement, dans cette configuration, la stabilité n'est pas bonne car l'ensemble repose sur le logo. La contrainte est maintenue.
#Étanchéité au ruissellement : Cette contrainte est exclusive aux composants électroniques. Après cuisson, le nettoyage à l'eau du couvercle est nécessaire, démonter à chaque fois la e-poignée est fastidieux, le mode de cuisson en basse température utilisé ne projette pas de matière grasse. Toutefois, une condensation est présente. Avec beaucoup d'attention, un simple rinçage de l'intérieur du couvercle est suffisant. Amélioration : imprégnation ou vernis des composants électroniques. La contrainte est maintenue.
#Assemblage facile : les 4 vis de fixation de l'isolateur sont difficiles d'accès et nécessite un tournevis spécifique. Amélioration : revoir la fixation de l'isolateur. La contrainte est maintenue.
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