Régler un imprimante 3D

Pour simplifier la documentation ce protocole s'applique à une machine équipée de :

- firmware Marlin
- logiciel de pilotage : printRun (ou pronterface)
- logiciel de slicing : Slic3r

premiers mouvements

vérifications d'usage

Pour être sûr, au début, régler les fins de course largement paranos

avec le pilote d'impression, exécuter de petits mouvements (1mm) pour vérifier que les axes sont correctement câblés (XYZ et extrudeur)

vérifier que les capteurs de fin de course sont actifs, en les actionnant manuellement lors d'un déplacement de l'axe

vérifier qu'aucun problème mécanique n'empêche les mouvements sur toute la course des axes

sens des axes

on controle en fonction des actions qu'on exécute dans le pilote d'impression

ces réglages se font dans le firmware

1. define INVERT_X_DIR false // for Mendel & Orca 0.3 & 0.4 set to false, for Orca 0.2 set to true
2. define INVERT_Y_DIR false // for Mendel set to true, for Orca 0.2 & 0.3 & 0.4 set to false
3. define INVERT_Z_DIR false // for Mendel set to false, for Orca 0.2 & 0.3 & 0.4 set to true
4. define INVERT_E0_DIR true // for direct drive extruder v9 set to true, for geared extruder set to false

reglages de base

fin de course

on règle les capteurs de fin de course en les bougeant sur le chassis.

Pour le Z, le zéro doit mettre la buse à environ 0,3mm du plateau (le réglage sera à affiner après l'horizontalité)

Horizontalité du plateau

On emmène la tête à l'angle le plus haut du plateau, puis on essaye d'aligner les trois autres angles, pour obtenir la meilleure horizontalité possible

échelle des déplacements

On règle ces échelles à travers le nombre de pas par millimètres (step per mm en anglais)

Plusieurs GCODES sont très utiles pour régler en live ces paramètres (c'est à dire sans recompiler le firmware)

pour sauvegarder les reglages en eprom : M500

Pour lire les reglages actuels M503

Pour régler le nombre de pas par millimètres M92 X34 Y56 Z778 E98.5

On envoie ces GCODE à travers l'interface de printrun

par exemple : M92 X589 règle le X à 589 pas par millimètres

Il est important de faire un M500 à chaque nouveau réglage

Pour XYZ : On commande un déplacement d'une distance (par exemple 10mm) et on controle avec un pied à coulisse la distance réelle parcourue par la machine

extrusion

• faire d'abord un premier chauffage de la tête à 60° environ
• essayer de vérifier la température avec un capteur de température
• monter la température à la valeur recommandée pour le matériaux employé ~185° pour le PLA
• charger l'extrudeur (en desserrant éventuellement les ressorts de tension)
• faire des tests d'extrusion pour régler la température idéale de sortie (elle peut différer un peu de la température "officielle")

On utilise le reprap calculator de Prusa pour étalonner l'extrudeur