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|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
|inspiration=Adrien[[Thermoformeuse|et cette page du fablabo]]
|ingrédients=Bois, acier, pvc,
|machines=scie, visseuse, meuleuse, aspirateur, décapeur thermique,
}}
=='''Il s’agit d’une mise en situation d’accompagnement pour ma certification A.F.P.A.'''==
Les différentes sources d'information utilisées sont:<br />
* le fablabo pour l'étincelle initialinitiale
* [https://wiki.labomedia.org/index.php/Thermoformeuse le wiki Labomédia] pour la technique.
* [http://www.reve-de-pierre.fr/fr/technique-thermoformage-plastique-sous-vide.php Rêve de pierre]pour le procédé avec les informations sur les matières.
* et bien sur -sure avec les nombreux tutos que l'on trouve sur You Tube. [https://www.youtube.com/results?search_query=thermoformeuse ici]
<br /><br />
[[Fichier:Thermoformage-moule-plastique.jpg|vignette|principe de base]]voici un schémas schéma qui illustre le principe de base du thermoformage<br /><br />
# mise en place d'un matériaux thermoformable(ex:abs) dans un chassis châssis puis chauffe
# mise en place du châssis sur le moule et la "box de dépression"
# aspiration donc vide d'air donc ...thermoformage
== Journal de bord ==
<br />
'''<big>JOUR 1</big>''' / Après une vue général générale des différents modèles et tutos proposés en ligne, j'ai décidé de piocher des idées sur quelques modèles.<br />* boite bois déjà existantexistante (caisse de vin ou autres)<br />
* boite plastique<br />
* créer une boite sur le générateur de box de [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites carrefour numérique ]<br />
J'ai édité une box avec du 3mm d'épaisseur et j'ai découpé du 5mm donc ... c'était pas bon.<br /><br />
'''<big>JOUR 3</big>/''' <br /><br />
Après moult essai essais de découpe laser(focal pas bonne ou cp non plan) j'ai réussi à découper ma boite.Trop presser de faire un essai, nous avons pris le premier bout de plastique qui nous semblait utilisable...le décapeur thermique et ...ben on a fait de la m#*$ <br /><gallery mode="packed">
File:S0136020-compressor.jpg
File:S0146021-compressor.jpg
File:S0166023-compressor.jpg
</gallery>
matière trop fondufondue, contre moule abîmé, trop de précipitation et pas assez de réflexion sur les matériaux adaptés aux thermoformage<br /><br />
'''<big>JOUR 4</big>'''/<br /><br />
Après moult recherche, j'ai découvert le polyester thermoformable, disponible dans des enseignes de modélisme ou d'art plastique.<br />
On peut bien sûr commander sur internet mais personnellement pour être sûr de on mon essai je veux être sur de ma matière<br /><br />
'''<big>JOUR 5</big>'''/<br /><br />
je vais enfin pouvoir faire de vrais essais, j'ai trouver des plaque plaques de "polystyrène" noir noires chez rougié Rougié et plé d'une épaisseur de 0.5mm
[[File:S0496082-compressor.jpg|700px]]<br /><br />
Les résultats sont en progression, malgré une expérimentation un peu trop empressé empressée de ma part.<br />
Une chauffe au décapeur thermique n'est pas homogène donc le moulage est irrégulier.<br />
une chauffe au four pourrais pourrait être une solution.L'aspiration ne semble pas assez puissante, une pompe à vide pourrais pourrait être une solution.<br /><br />
'''<big>JOUR 6</big>'''/<br /><br />
Un test avec chauffe au four à 100° lors de l'Openatelier de Plateforme C plutôt concluant une texture plus homogène.<br />
L'aspiration ne semble pas suffisante.<br />
Après une discussion avec une un abonné il semblerait que surélever le modèle à former de 1 ou 2 mm pourrait améliorer le rendu
<br /><br />
'''<big>JOUR 7</big>'''/<br /><br />
J'ai décider décidé de redessiner ma boite de dépression afin de l'adapté adapter à une pompe à vide et pour adapter un système de chauffe soufflé par M.Laurent...<br />2 lampes halogène surement de 150 watts qui seront fixe fixes au dessus de la box de dépression avec un support pour la matière à thermoformer qui glissera des lampes à la boitesboite.
