Modifications

*20 boulons filetés 1/4"* 20 boulons 1/4", longueur 2"* 20 écrous 1/4"* 20 raccords écrous 1/4"* Espaceurs en bois (découpe CNC ) = assemblage bas* Bride en acier noir 1/2"* Espaceurs en bois/plastiques (découpe CNC/Impression 3D) = assemblage haut* Raccord fileté 1/2" x 4" en laiton ou acier* Ruban chauffant 150W 120V/AC diamètre 1"* Cartouche thermistance filetée 100kOhm* Réducteur laiton 1/2" à 1/4"* pointe flexible 1/4" NPT à 1/4"* Bloc de chauffe aluminium* 6-32 boulons 6 pa,s, longueur 3/4"* Cartouche chauffante 24V DC* Connecteurs Anderson Powerpole (option)

=== Prochain temps : Mardi 7 juillet, 14h-21h, pendant l'OPENatelier version étendue ===à compléter === CAMP-PING 28/01/2021 ===Nous avons pu échanger avec Jason Knight lors d'un cam-ping mattermost,voici quelque uns de ses conseils:* Commencer par essayer d'imprimer du plastique de type PS. Il se rétracte peu lorsqu'il refroidi ce qui facilite le procédé d'impression 3d. L'HDPE et le PP sont aussi très communs.Ils ont pour avantage d'être moins cassant et d'émettre moins de fumée* https://vanplestik.nl/en/about_us/ https://www.youtube.com/watch?v=LIyPRDzK1TM Quelques exemples* Il a eu l'occasion de voir plusieurs modèles d'extrudeurs, ce sont basiquement des versions verticales et plus petites de l'extruder precious plastic. Pour plus de précision, un moteurs pas à pas est souvent utilisé au lieu d'un moteur à triphasé. === Meeting with Jason 04/02/2021 ===* Issue with the shredder -> not strongh enough. We need to reinforce it, two options availables: just a plat of metal 6mm thick minimum or a frame made with square profil (in metal too). * PET need to be heat to 60 degres, during 1 or 2 hours before being printed correctly. Because it contains a lof of humidity / moisture. * Mould in resine is possible too, not as good as aluminium but works better than wood * Maybe the most easy solution is to reuse the head printing of a RepRap but modify the plate with a "xy linear stage".