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{{Projet
|status=Fonctionnel
|status_pub=Finalisé
|image=saspfc_visu_final.jpg
|description=Aménagement du sas d'accueil de Plateforme C
|license=Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0France
|contributeurs=LaurentM, Timothée,
|ingrédients=Bois, tasseaux, Pmma,
|machines=FraiseuseCNC,
}}
== Présentation ==
Aménagement du sas d'accueil de Plateforme C : conception et fabrication d'une claustra, d'un meuble présentoir/porte-flyer à facettes et de panneaux d'affichages.
Projet conçu et réalisé par Laurent Malys et Thimothée Raison de la coopérative Artéfacts avec l'aide de Julien Paris
[[File:Saspfc_final_pano_small.jpg|600px]]
[[File:Saspfc_final_porte.jpg|600px]]
[[File:Saspfc_final_detail.jpg|600px]]
[[File:Saspfc_final_haut.jpg|600px]]
== Premières esquisses ==
[[File:développé01.jpg |600px]]
[[:File:releve_iges.zip]]
== La claustra ==
La claustra est réalisée dans des tasseaux de section rectangulaire.
Il a d'abord fallu usiner les encoches dans les traverses inférieures et supérieures. Le but de ces encoches est :
* d'avoir un espacement précis et régulier entre les tasseaux
* de les empêcher de tourner
Après quelques péripéties pour produire un gcode qui marche, il a finalement été directement scripté en python. Nous utilisons une fraise de défonceuse de 16mm de diamètre.
Un premier test pas vraiment satisfaisant nous servira de guide pour placer des vis entre les encoches pas usinées afin que les tasseaux ne bougent pas. Il faut aussi trouver un moyen d'éviter que le bois n'éclate quand la fraise sort de l'encoche. Pour cela :
* on réalise l'usinage en avalant plutôt qu'en opposition.
* On usine plusieurs tasseaux d'un coup.
[[File:Saspfc_claustra_00.jpg|600px]]
Après ça vient le temps de poncer ces traverses et également les autres 60 tasseaux.
[[File:Saspfc_claustra_01.jpg|300px]] [[File:Saspfc_claustra_02.jpg|300px]]
Des trous pour les vis aux bouts des tasseaux sont percé avec la perceuse à colonne, à l'aide d'un dessiné sur un bout de scotch
[[File:Saspfc_claustra_03.jpg|300px]] [[File:Saspfc_claustra_04.jpg|300px]]
On réalise une gorge de 3mm de large pour environ 8mm de profondeur qui serviront à faire glisser des bandes de plastiques transparents ou translucides, afin de fermer la cloison qui sépare le sas de l'espace ressource, et empêcher les courants d'airs.
Pour cela, nous avons réalisé un montage afin d'utiliser la défonceuse comme une toupie.
[[File:Saspfc_claustra_06.jpg|164px]] [[File:Saspfc_claustra_07.jpg|436px]]
Ensuite, les panneaux sont fixés aux traverses avec deux vis de chaque côté.
[[File:Saspfc_montage_tasseaux_2.gif|600px]]
Ils sont fixés directement sur le sol, et sur trois chevrons sur les dessus et au niveau de l'angle.
[[File:Saspfc_claustra_08.jpg|415px]] [[File:Saspfc_claustra_08bis.jpg|185px]]
Des bandes de plexi (translucides et transparents) et de PVC (transparents) sont découpé avec des longueurs variables. La découpe se fait à la scie sauteuse à l'aide d'un gabarit qui ne fonctionne qu'à moitié. La largeur n'est pas tout à fait constante et parfois trop faible pour bien tenir dans les rainures.
[[File:Saspfc_claustra_09.jpg|600px]]
Quatre panneaux en acier sont découpés dans la plaque récupérée sur l'ancien sas. Ils sont encadrés dans des tasseaux de plus petites sections, également récupérés. Ils sont attachés aux tasseaux de la claustra à l'aide d'un montage de cales obliques.
[[File:Saspfc_claustra_10.jpg|600px]]
[[File:Saspfc_claustra_11.jpg|600px]]
== Prototype de tablette ==
Pour le montage, le meuble est d'abord séparé en quatre parties : les trois pattes, et la tête. Il s'agit d'avoir quatre pièces qu'on puisse consolider pour qu'elles se tiennent toutes seules, avant de les assembler en une seule. Voici la troisième patte assemblée :
[[File:Saspfc_montage_meuble_00.jpg|600px]]
L'idée est de monter les pièces à l'aide d'une fixation temporaire dans un premier temps.
L'assemblage des parties séparées est donc réalisé à la colle chaude et ne pose pas trop de problème... tant que les pièces ne sont pas trop grandes. Finalement, au moment de tout assembler, certaines parties s'écroulent... On est bon pour recommencer en faisant cette fois ci les joints avec des agrafes, bien plus efficaces.
[[File:Saspfc_montage_meuble_04.jpg|178px]] [[File:Saspfc_montage_meuble_01.jpg|422px]]
On passe une première couche de finition (50% huile de lin, 50% essence de térébenthine) en attendant de trouver une solution pour consolider les joints.
[[File:Saspfc_montage_meuble_02.jpg|343px]] [[File:Saspfc_montage_meuble_03.jpg|257px]]
Après plusieurs tests de collage de tissu de fibre de lin notamment avec de la colle blanche plus ou moins diluée, on choisit d'utiliser de la résine époxy. Des morceaux de scotch papier sont utilisé pour plaquer la fibre dans les angles un peu compliqués. On laisse les arêtes des pièces qui font la jonction avec les autres parties afin de se laisser la possibilité de faire des ajustements.
[[File:Saspfc_montage_meuble_05.jpg|600px]]
[[File:Saspfc_montage_meuble_06.jpg|600px]]
On se heurte cependant à un nouveau problème : la température, qui dépasse difficilement les 10°C dans PlateformeC, alors qu'il faudrait plus de 18°C pour que l'epoxy prennent dans des conditions correctes. On réalise donc une étuve dans la cabane de l'espace textile, à l'aide d'une bâche, d'un radiateur à bain d'huile et d'un petit soufflant.
[[File:Saspfc_montage_meuble_08.jpg|600px]]
Une fois chaque partie bien consolidée, on est bien plus tranquille pour faire l'assemblage final. Reste alors à consolider les dernières arêtes et refaire un petit tour dans l'étuve, en un seul morceau cette fois.
[[File:Saspfc_montage_meuble_09.jpg|600px]]
[[File:Saspfc_montage_meuble_10.jpg|600px]]
Des morceaux de tasseaux sont vissés collés sur les arêtes en contact avec la claustra. Le meuble est ensuite fixé à la claustra avec une vis par tasseau vertical, en prenant bien soin de respecter l'écartement entre les tasseaux.
[[File:Saspfc_montage_meuble_07.jpg|600px]]
== Journal de bord ==
