Modifications

{{CNC|image=Raise1.jpg|type= À Imprimante3D|fonction=Impression3D|dangerosité=peu|quantité=1|modèle=Raise3D|statut=fonctionnelle|localisation=Hyperlien|entrées=stl|sortie=objets en plastique|ingredients=PLA, PETG, TPU|largeur=30,5|longueur=30,5|hauteur=30,5}}=== Avant-propos ===

Ci-aprèsCette machine, un petit tutoriel - non exhaustif et surnommée "Dark Vador" est arrivée à Plateforme C en trois étapes - pour apprendre à imprimer août 2017. Ce mode d'emploi n'en 3D des pièces au 38 Breil sur lest encore qu'imprimante 3D PrusaMinià ses balbutiements. N'hésitez donc pas à contribuer rajouter toute observation utile à ce tutoriel pour le compléterla compréhension du fonctionnement de cette machine, l'enrichir, améliorer sa mise en ou tout autre renseignement qui vous paraît manquant sur cette page, mettre des photos...l'idée est qu'il soit accessible et compréhensible par toutes et tous !

== 1ère étape[[File: Modéliser sa pièce ===== Les outils pour modéliser ===Raise1.jpg|320px]] [[File:Raise2.jpg|320px]]

==== Freecad Consignes à respecter et risques associés====#Ne pas toucher le plateau ou la buse quand la température est supérieure à 35°C#*Brûlure au niveau des mains, cloques et inflammation#Ne pas approcher ses mains quand la tête est en mouvement#*Écrasement au niveau des doigts, via courroies ou chariot#Ne pas approcher sa tête lors des impressions avec l'ABS/HIPS et attendre quelques minutes avant d'ouvrir la boîte#*Troubles du système nerveux, nausées et irritation des muqueuses (yeux, nez, gorge) dû à l'inhalation des vapeurs de styrènes dégagées par la chauffe de l'ABS/HIPS. Ainsi que d'autres troubles pour des expositions plus longues.#En cas d'anomalie débranchez la machine puis prévenez un responsable

Logiciel plutôt orienté dessin industriel, fonctionnant ===Information sur le modèle paramétrique.poste===* Page Des poubelles spécifiques sont à disposition pour les chutes de notre FabLabo.net : https://archive.fablabo.net/wiki/FreeCADmatériaux (PLA, ABS)* Site officiel : https:Des documents de sécurités complémentaires sont disponibles dans la section [[sécurité]] du wiki, dont un [[Sécurité//www.freecadwebAnnexe5|document relatif aux produits utilisés au fablab.org/]]* Aide en ligne : https:/Toute anomalie constatée sur le poste doit être immédiatement signalée à un des personnels responsables présent sur le lieu <br/www.freecadweb.org/wiki/Online_Help_Toc/fr>* Série de tutoriels vidéos (en francais) sur FreeCAD :===Tutoriels liés à cette machine===[https://wwwfablabo.youtube.comnet/channelwiki/UChwUxlPx6EP4hKFQyA4rCuQ/videosChanger_une_bobine_de_filament_plastique Changer une bobine de filament plastique]

===En cas de blessure= Openscad ==<div style== Ici, on fait de la modélisation paramétrique en écrivant des lignes de codes. Par exemple, pour créer un cube, au lieu de dessiner un carré et d'utiliser une fonction d'extrusion, on écrira plutôt "cube([2,2,2]);color: green". On adhère ou on déteste ! * Quelques liens pour se familiariser avec OpenScad : -> Sur notre Fablabo.net : https://archive.fablabo.net/wiki/OpenScad -> voir wiki (anglais): http://en.wikibooks.org/wiki/OpenSCAD_User_Manual -> voir tutos : reprapide (français): http://reprapide.fr/tutoriel-openscad-introduction -> en français également: http://eleydet.free.fr/openscad/index.html * Les commandes de bases pour Openscad: ** F5 pour visualiser** F6 pour compiler+render (à faire avant d'exporter en stl) ==== Blender ==== Blender est plutôt un modeleur pour des formes plus créatives que techniques, utilisant majoritairement un modèle polygonal. Néanmoins, il s'avère moins facile d'accès Chaque blessure doit être immédiatement soignée puis signalée à première vue. Ce qui est pratique avec Blender, c'est l'import de fichier .stl depuis un autre outil, et la possibilité de faire des translations, rotations etc.... par exemple quand le fichier pour l'impression est à l'envers...personnel responsable On peut trouver sur le net plein de ressources pour apprendre à se servir de Blender, en voici quelques unes ici. La liste n'est pas exhaustive, si vous en connaissez qui ne sont pas répertoriées ici, n'hésitez pas à compléter !* Sur notre Fablabo.net : https:</div><br/archive.fablabo.net/wiki/Blender* Site officiel de blender: http://www.blender.org/Notice officielle de BLENDER 3.4 - français : https://docs.blender.org/manual/fr/3.4/  * Wiki tutoriel blender : http://wiki.blender.org/index.php/Doc:FR/2.4/Tutorials--> cette page n'existe plus * Videos Youtube : https://www.youtube.com/results?search_query<div style=blender+tutorial+francais * Flossmanual blender pour l'impression 3D"color: http://fr.flossmanuals.net/blender-pour-limpression-3d/introduction/--red"> Notice de 2013 , périmée * Tutoriel Openclassroom blender : http://openclassrooms.com/courses/debutez-dans-la-3d-avec-blender--> cette page nEn cas d'existe plus ==== En complément urgence : Meshlab==== Cet outil est pratique pour: * Voir comment la pièce est dessinée, * Visualiser les points et le maillage entre les points, Pompier : 112* Pour vérifier que le maillage est bien continu (notamment si la modélisation a été faite en fusionnant des formes les unes avec les autres)* Pour réparer des maillages L'inconvénient de cet outil SAMU :15* Il n'y a pas trop de doc...mais un tuto du staff développement : http://meshlabstuff.blogspot.fr/ Une astuce sur Meshlab:Depuis l'interface de Meshlab, on ne peut importer que des fichiers type meshlab/.mlp. Pour ouvrir un fichier .stl dans meshlab, aller dans votre répertoire chercher le fichier :-> clic droit sur le fichier > ouvrir avec > chercher Meshlab dans la barre de recherche et cliquez ! https://www.dagoma3d.com/imprimante-3d-disco-dagoma https://www.dagoma3d.com/utilisation-disco == 2ème étape: Paramétrer son impression ==  === Généralités / étapes === Pour pouvoir imprimer un objet, il faut d'abord le "trancher"/"slicer", c'est à dire découper l'objet en couches successives, qui correspondent à l'épaisseur d'impression de la pièce.Pour pouvoir imprimer, il ne faut également qu'une seule surface à imprimer, l'objet doit nécessairement avoir un maillage continu des points qui le composent. Pour trancher/slicer, plusieurs paramètres sont à prendre en compte, liés : * À l'imprimante* Au matériau utilisé* À l'objet Concrètement, il s'agit de créer un fichier de configuration de l'impression (confignomdelobjet.ini),qui va contenir les paramètres pour le tranchage, en fonction de l'imprimante et du matériau utilisé. Ensuite, on lie la configuration aux paramètres de l'objet .stl, pour exporter le .gcode final, qui sera le fichier nécessaire à l'impression. === Les outils pour trancher/slicer === ==== Super Slic3r/Prusa Slic3r ==== C'est Super Slic3r/Prusa Slic3r qui est utilisé au Breil (plus ou moins le même logiciel, édité par deux entreprises différentes). Au 01 juillet 2023, c'est PrusaSlicer version 2.6.0 : https://www.prusa3d.com/fr/page/prusaslicer_424/ == 3ème étapeMédecin : Imprimer sa pièce ==  Certains outils gèrent le slicing puis l'impression. C'est le cas de Cura, Super Slic3r/Prusa Slic3r, Repetier host, Pronterface (slicing en appelant Skeinforge+ génère gcode automatiquement). Au Breil, on utilise les Slic3rs pour toutes les machines, permettant de découper et imprimer avec un seul logiciel. === Utilisation de PrusaSlic3r pour l'impression === La première étape consiste à ouvrir PrusaSlic3r, le logiciel qui va commander l'imprimante 3D. Vous pouvez trouver PrusaSlic3r sur le bureau de l'ordinateur ou dans le menu des applications. ==== Que fait PrusaSlic3r? ==== PrusaSlic3r contrôle l'imprimante 3D, le déplacement de la tête, les applications des consignes de températures pour le plateau et la tête. Il permet aussi de visualiser l'évolution de la température de la tête et du plateau, d'extruder du filament pour l'amorçage de l'impression (éviter les patés...), il sert aussi à inverser le filament pour retirer la bobine.Pour l'extrusion et l'impression, on extrude la longueur en millimètres (taille) et en millimètres par minute (vitesse). ==== Imprimer étape par étape ==== Une fois que PrusaSlic3r est ouvert, voici étape par étape comment procéder: * Mettre sous tension l'imprimante (interrupteur sur la machine)* Vérifier que le ventilateur de l'extruder s'allume bien + vérifier le plateau* Aller dans l'onglet Configuration puis Assistant de configuration et sélectionner la machine utilisée (si elle n'existe pas il faut alors configurer une imprimante personnalisée /!\ Tuto à créer </!\)* Sélectionner le matériau, le pourcentage de remplissage et une bordure ou des supports si besoin* Ouvrir le fichier STL en allant dans Fichier -> Importer -div> Importer un fichier en STL* Positionner le ou les fichiers sur le plateau en faisant bien attention à ce qu'ils restent bien dans la surface de travail de la machine* Cliquer sur "Commencer à découper". C'est à ce moment que la machine effectue le tranchage<br/slicing de la pièce et la création du G-code* Lorsque le chargement est terminé (la durée est définie par la complexité de la pièce, le pourcentage de emplissage et la précision des passes), cliquer sur "Exporter le G-code" et placez le dans une de vos fichiers perso ou directement sur la clé USB de la machine Puis, sur la machine,  * Sélectionner "Filament -> Charger filament puis choisir le matériau désiré et suivre les indications de la machine* Choisir le fichier à imprimer* Quand on est prêt, lancer l'impression!  Une fois l'impression terminée* Attention ! Chaud devant ! Quand l'impression en elle-même est terminée, le .gcode poursuit son exécution en réalisant les opérations de fin d'impression (refroidir la buse et le plateau, éteindre les moteurs, les ventilateurs,....). Souvent, il revient aux paramètres paliers avant l'impression. Après refroidissement de la pièce (30 secondes à une minute suffise en fonction de la taille de la pièce), décrochez-la du plateau (le plateau est détachable et flexible pour faciliter le détachement de la pièce. Il arrive souvent qu'une impression ne se déroule pas comme prévu du début à la fin, ou pas comme prévu du tout. Comme cette technologie met en jeu beaucoup de paramètres différents, cela peut arriver. Ce qui reste à faire, c'est de faire un diagnostic correct sur la source dudit problème, pour pouvoir le corriger efficacement ! Pour cela, plusieurs sites répertorient les divers déboires rencontrés par les utilisateurs et proposent des solutions à ces derniers : Le site de Reprap :- http://reprap.org/wiki/Print_Troubleshooting_Pictorial_Guide Le site de Simplify 3D :- https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ == Pour aller plus loin : ressources sur l'impression 3D ==Ci-dessous, des liens, des vidéos partagées ici sur l'impression 3D en général. N'hésitez pas à y ajouter votre contribution ! Vidéos de [https[catégorie://www.youtube.com/user/monsieurbidouille/about Mr Bidouillesécurité]] sur l'impression 3D : {{#widget:YouTube|id=bH3nhwNF2CM}} {{#widget:YouTube|id=tqvia9wwzDE}}