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Laserengraver

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→‎Téléchargement
{{Projet
|status=Fonctionnel
|status_pub=Publié
|image=S0791112.JPG
|description=mode d'emploi de laserengraver_smoothie
|license=GPL
|contributeurs=LaurentM, Cedric, Philippe Bonnet, LAurent_B, Glennln,
|inspiration=http://www.instructables.com/id/Pocket-laser-engraver/step7/
|ingrédients=code
|url=https://gitlab.com/PlateformeC/laserengraver_smoothie
|name=LaserEngraver / smoothieboard
}}
== À propos ==
Laserengraver_smoothie est une extension [https://archive.fablabo.net/wiki/Inkscape inkscape] qui permet de convertir un dessin vectoriel Inkscape en un fichier gcode adapté à la découpe laser [[Laser_Smoothignstech]].
Ci-après, un petit tutoriel - non exhaustif et en trois étapes - pour apprendre à imprimer en 3D des pièces au 38 Breil sur === Installation de l'imprimante 3D PrusaMini. N'hésitez pas à contribuer à ce tutoriel pour le compléter, l'enrichir, améliorer sa mise en page, mettre des photos...l'idée est qu'il soit accessible et compréhensible par toutes et tous !extension ===
== 1ère étape: Modéliser sa pièce =='''ATTENTION !!''' <br />=== Les outils pour modéliser ===Depuis la version 1.0 d'Inkscape, '''Laserengraver 0.07Beta2''' n'est plus compatible. Si vous téléchargez Inkscape version 1.0 et supérieur, vous ne pourrez pas utiliser Laserengraver 0.07Beta2. <br />Si vous utilisez déjà Inkscape 0.92 ou inférieur et l’extension Laserengraver 0.07Beta2 et que vous n'avez pas fait de mise à jour récente, tout devrait fonctionner normalement.<br />Si vous ne savez pas quelle version d'Inkscape vous avez, vous pouvez trouver l'information dans le logiciel dans "Aide", puis "À propos d'Inkscape"<br />
Au 38 Breil, on peut utiliser 3 logiciels (libres!) pour modéliser sa pièce. Chacun de ces outils (Freecad, Openscad, Blender,Meshlab...) possède un type d'extension qui lui est propre, par contre ils savent tous exporter en .stl (format de fichier "standard" pour l'impression 3D).Ainsi, quand votre pièce est modélisée, exportez la en .stl pour passer à l'étape suivante, le paramétrage de l'impression, qu'on appelle aussi le "tranchage" ou "slicing"==== Téléchargement ====
==== Freecad ====* Pour INKSCAPE 0.92 et version inférieur : Télécharger Laserengraver 0.07beta2 [https://gitlab.com/PlateformeC/laserengraver_smoothie/uploads/310f30bd07bb31c9bf5fbb0f05ad62e0/laserengraver_smoothie_0.07-beta2.zip version 0.07-beta2]* Pour INKSCAPE 1.0 et supérieur : Télécharger Laserengraver 0.08 alpha1 [https://gitlab.com/PlateformeC/laserengraver_smoothie/-/tree/UpDatePyhton3/src Version 0.08-alpha1]
Logiciel plutôt orienté dessin industriel, fonctionnant sur le modèle paramétrique.* Page de notre FabLabo.net : https://archive.fablabo.net/wiki/FreeCAD* Site officiel : https://www.freecadweb.org/* Aide en ligne : https://www.freecadweb.org/wiki/Online_Help_Toc/fr* Série de tutoriels vidéos (en francais) sur FreeCAD :https://www.youtube.com/channel/UChwUxlPx6EP4hKFQyA4rCuQ/videos==== Installation ====
==== Openscad ====* Placer les fichiers laserengraver_smoothie.py laserengraver_laser_smoothie.inx
Ici, on fait de la modélisation paramétrique dans le répertoire suivant en écrivant des lignes de codes. Par exemple, pour créer un cube, au lieu de dessiner un carré et d'utiliser une fonction du système d'extrusion, on écrira plutôt "cube([2,2,2]);". On adhère ou on déteste !exploitation :
* Quelques liens pour se familiariser avec OpenScad : -> Sur notre Fablabo.net : httpsLinux:/Home/NOM_DU_UTILISATEUR/archive.fablabo.netconfig/inkscape/wikiextensions/OpenScad -> voir wiki (anglais): httpMac:MacintoshHD/Applications/enInkscape.wikibooks.orgapp/wikiContents/OpenSCAD_User_Manual -> voir tutos : reprapide (français): http:Resources/share/reprapide.frinkscape/tutoriel-openscad-introductionextensions -> en français égalementWindows: httpC://eleydet.free.fr/openscad/index.html\Users\NOM_DU_UTILISATEUR\AppData\Roaming\inkscape\extensions
* Les commandes Pour être certain de bases pour Openscadl'endroit où doivent être mises les extensions, l'information se trouve dans Inkscape en allant dans : ** F5 pour visualiser** F6 pour compiler+render (à faire avant d Edition => Préférences => Système => Extensions de l'exporter en stl)utilisateur
==== Blender ====Après il suffit de redémarrer Inkscape.
Blender est plutôt un modeleur pour des formes plus créatives que techniques, utilisant majoritairement un modèle polygonal. Néanmoins, il s'avère moins facile d'accès à première vue. Ce qui est pratique avec Blender, c'est l'import de fichier .stl depuis un autre outil, et la possibilité de faire des translations, rotations etc.... par exemple quand le fichier pour l'impression est à l'envers..* Ouvrir ou relancer inkscape.
On peut trouver sur le net plein de ressources pour apprendre à se servir de Blender, en voici quelques unes ici. La liste nLaserengraver est maintenant disponible dans l'est pas exhaustive, si vous en connaissez qui ne sont pas répertoriées ici, nonglet Extensions (voir capture d'hésitez pas à compléter !* Sur notre Fablabo.net : https://archive.fablabo.net/wiki/Blender* Site officiel de blender: http://www.blender.org/Notice officielle de BLENDER 3.4 - français : https://docs.blender.org/manual/fr/3écran).4/
Une fois installée, elle est accessible via le menu "Extensions" d'inkscape : Extensions > Laserengraver > smoothie-laser
* Wiki tutoriel blender [[Image: http://wikiLaserengraver_smoothie.blender.org/index.php/Doc:FR/2.4/Tutorials--> cette page njpg|center|thumb|750px|Capture d'écran d'existe plusinkscape avec laserengraver_smoothie]]
* Videos Youtube : https://www.youtube.com/results?search_query=blender+tutorial+francais
* Flossmanual blender pour l'impression 3D: http://fr.flossmanuals.net/blender-pour-limpression-3d/introduction/--> Notice de 2013 , périmée=== Fonctionnalités ===
Onglet principal :* réglage de la focale (en fonction de l'épaisseur du matériau)* Tutoriel Openclassroom blender : http://openclassrooms.com/courses/debutez-dans-réglage de la vitesse de coupe et de la-3d-avec-blenderpuissance du laser pour deux types d'opérations (découpe ou gravure)--> cette page n* choix du type d'existe plusopération en fonction du nom du calque
==== En complément Onglet "Images matricielles" : Meshlab====* activation de la fonctionnalité* réglage de la vitesse de coupe * réglage de la puissance minimale et maximale du laser* réglage du pas en points par pouces : 125 dpi -> 0,2mm* réglage de la focale si différente : 0.0 -> idem onglet principal
Cet outil est pratique pourOnglet "préférences" :* réglage de la vitesse de transport
* Voir comment la pièce est dessinée, * Visualiser les points et le maillage entre les points, * Pour vérifier que le maillage est bien continu (notamment si la modélisation a été faite en fusionnant des formes les unes avec les autres)* Pour réparer des maillages== Utilisation ==
L'inconvénient de cet outil :* Il n'y a pas trop de doc...mais un tuto === Préparation du staff développement : http://meshlabstuff.blogspot.fr/dessin ===
Une astuce sur Meshlab* Tous les objets doivent avoir été transformé en chemins :menu Chemin > objets en chemins.Depuis l'interface de Meshlab* Si des objets sont sélectionnés, on ne peut importer que des seuls ces objets seront convertis en gcode.* Attention aux objets "cachés" : tous les chemins du fichiers type meshlab/, mêmes invisibles (calque éteint, opacité nulle), sont convertis en gcode.mlp. Pour ouvrir un fichier .stl dans meshlab, aller dans votre répertoire chercher le fichier :-> clic droit sur le fichier > ouvrir avec > chercher Meshlab dans la barre de recherche et cliquez !
https://wwwDans le cas d'un dessin complexe, comprenant par exemple des traits de construction, il est conseillé d'exporter le gcode à partir d'un fichier séparé qui ne contient que les traits à découper.dagoma3d.com/imprimante-3d-disco-dagoma
https://www.dagoma3d.com/utilisation-disco=== Type d'opération ===
== 2ème étapeSi le paramètre '''operation''' est * '''Cut''' : Paramétrer son impression ==pour tous les calques, la vitesse et la puissance de coupe utilisées sont celles choisies pour la coupe* '''Engrave''' : pour tous les calques, la vitesse et la puissance de coupe utilisées sont celles choisies pour la gravure* '''Cut + engrave''' : la vitesse et la puissance de coupe dépendent du nom du calque :** si le nom du calque contient "decoupe" ou "cut", les paramètres utilisés sont ceux choisis pour la coupe** si le nom du calque contient "gravure" ou "engrave", les paramètres utilisés sont ceux choisis pour la gravure** si le nom ne contient aucun des mots clés précédents, les paramètres utilisés sont ceux choisis pour la coupe
Images :
* Le choix "Engrave raster" de l'onglet "Images matricielles" détermine la gravure ou non des images.
** Le nom du(des) calque(s) n'est pas déterminant.
** Un calque peut contenir plusieurs images.
=== Généralités / étapes Valeur des paramètres de coupe ===
Pour pouvoir imprimer un objet, il faut d'abord le "trancher"/"slicer", c'La vitesse de coupe est à dire découper l'objet donnée en couches successives, qui correspondent à l'épaisseur d'impression de la pièce.Pour pouvoir imprimer, il ne faut également qu'une seule surface à imprimer, l'objet doit nécessairement avoir un maillage continu des points qui le composent[mm/min].
Pour trancher/slicer, plusieurs paramètres sont à prendre La puissance du laser est exprimée en compte, liés :pourcentage de la puissance maximale.
* À l'imprimante* Au matériau utilisé* À l'objet=== Les 4 onglets de la fenêtre "Smoothie-Laser" ===
Concrètement, il s'agit de créer un fichier de configuration de l'impression (confignomdelobjet1-Laser:.ini),qui va contenir les paramètres pour le tranchage, en fonction de l'imprimante et du matériau utiliséFocale setting:. Ensuite, on lie la configuration aux paramètres de l'objet .stl, pour exporter le .gcode final, qui sera le fichier nécessaire à l'impressionCut settings:.Engrave settings:Export settings:
=== Les outils pour trancher/slicer ===2-Images Matricielles:
==== Super Slic3r/Prusa Slic3r ====3-Préférences:
C'est Super Slic3r/Prusa Slic3r qui est utilisé au Breil (plus ou moins le même logiciel, édité par deux entreprises différentes).4-Aide:
Au 15 mai 2023, c'est PrusaSlicer 2.5.2 : https://www.prusa3d.com/fr/page/prusaslicer_424/
== 3ème étape: Imprimer sa pièce = Ordre des calques ===
Les opérations se font du calque le plus haut vers le calque le plus bas.
Il est donc conseillé de respecter l'ordre suivant :
* calques les plus hauts : gravure images et chemins
* calques du milieu : découpe de trous
* calques du bas : découpe de contours
Certains outils gèrent === Description du Gcode obtenu avec le slicing puis l'impressionlogiciel LASERENGRAVER 0. C'est le cas de Cura, Super Slic3r08 alpha ===Lire aussi : https://Prusa Slic3r, Repetier host, Pronterface (slicing en appelant Skeinforge+ génère gcode automatiquement)archive.fablabo.net/wiki/D%C3%A9couper_au_laser_%C3%A0_Plateforme_C
Au BreilIci, on utilise chacun peut compléter les Slic3rs pour toutes les machines, permettant de découper et imprimer avec infos qu'il me manque.Il y aura création d'un seul logicielnouveau fichier qui a l'extension .gcodeOn peut lire pleins d'informations complexes qui seront utilisés par la machine.http://www.mmattera.com/g-code/gcodes.html
=== Utilisation de PrusaSlic3r pour l'impression ===Le gcode est construit en 3 parties: Tête / Corps / pied.
La première étape consiste à ouvrir PrusaSlic3rLe début = Tête : contient les informations de démarrage G90 : Positionnement en coordonnées ABSOLUE par rapport au point d'origine de la machine. G92 : Pré-réglage du zéro ABSOLU G92 X0 Y0 : Après avoir exécuté cette commande, la position actuelle où se trouve le bras du laser devient le logiciel qui va commander zéro d'origine. G21 : Les unités de déplacement du laser seront en millimètre. (Entre parenthèses) : On peut lire des commentaires utiles G0 Z3.5 F900 : Z correspond à l'imprimante 3Dépaisseur du matériau de 3,5 mm. Vous pouvez trouver PrusaSlic3r C'est la distance en millimètre que va descendre le plateau afin d'avoir le point de focal EXACTEMENT sur le bureau de matériau. (wiki du fablabo.net = ???). C'est cette valeur que l'ordinateur ou dans on modifie afin de réaliser un dé-focalisation et ainsi de graver "en gras". F correspond à une vitesse de déplacement du bras du laser de 900 mm/s. Afin de ne pas risquer de bruler le menu matériau, choisir des applicationsvitesses rapides .
Le milieu =Corps : contient des les ordres pour créer votre dessin. F850 : La vitesse de déplacement du laser sera de 850 mm/s S0.65 : La puissance du laser sera de 0.65/1 c'est à dire de 65/100 soit à 65 % du maximum. G0 : Déplacement avec le laser éteint G0 X23 Y57 : Le laser éteint va aller à la position X=23 mm et Y=57 mm . M10 : Mettre sous tension le laser. G1 : Déplacement avec le laser allumé. G1 X64 Y37 F850 S0.95 : Le bras du laser qui est allumé va se déplacer à la position de X= Que fait PrusaSlic3r? =64 mm et Y=37 mm ,avec une vitesse de 850 mm/s , le laser est à 95% de sa puissance . Cela va donc découper le matériau. G1 X73 Y125 F1300 S0.0 : Le bras du laser qui est allumé va se déplacer à la position de X=73 mm et Y=125 mm ,avec une vitesse de 1300 mm/s , le laser est à 00% de sa puissance . Cela ne fera rien sur le matériau. M11 : Ne plus mettre sous tension le laser.
PrusaSlic3r contrôle l'imprimante 3D, le déplacement de la tête, les applications des consignes de températures pour le plateau et la tête. Il permet aussi de visualiser l'évolution de la température de la tête et du plateau, d'extruder du filament pour l'amorçage de l'impression (éviter les patés...), il sert aussi à inverser le filament pour retirer la bobine.Pour l'extrusion et l'impression, on extrude la longueur en millimètres (taille) et en millimètres par minute (vitesse). ==== Imprimer étape par étape ===La fin = Une fois que PrusaSlic3r est ouvert, voici étape par étape comment procéderPied : * Mettre sous tension Les ordres pour l'imprimante (interrupteur sur la machine)* Vérifier que le ventilateur de l'extruder s'allume bien + vérifier le plateau* Aller dans l'onglet Configuration puis Assistant de configuration et sélectionner la machine utilisée (si elle n'existe pas il faut alors configurer une imprimante personnalisée /!\ Tuto à créer /!\)* Sélectionner le matériau, le pourcentage de remplissage et une bordure ou des supports si besoin* Ouvrir le fichier STL en allant dans Fichier -> Importer -> Importer un fichier en STL* Positionner le ou les fichiers sur le plateau en faisant bien attention à ce qu'ils restent bien dans la surface de travail arrêt de la machine* Cliquer sur "Commencer à découper". C'est à ce moment que la machine effectue le tranchage/slicing de la pièce et la création du G-code* Lorsque le chargement est terminé (la durée est définie par la complexité de la pièce, le pourcentage de emplissage et la précision des passes), cliquer sur "Exporter le G-code" et placez le dans une de vos fichiers perso ou directement sur la clé USB de la machine Puis, sur la machine,  * Sélectionner "Filament -> Charger filament puis choisir le matériau désiré et suivre les indications de la machine* Choisir le fichier à imprimer* Quand on est prêt, lancer l'impression!  Une fois l'impression terminée* Attention ! Chaud devant ! Quand l'impression en elle-même est terminée, le G0 X0.gcode poursuit son exécution en réalisant les opérations de fin d'impression (refroidir la buse et le plateau, éteindre les moteurs, les ventilateurs,000 Y0....). Souvent, il revient aux paramètres paliers avant l'impression. Après refroidissement de la pièce (30 secondes à une minute suffise en fonction de la taille de la pièce), décrochez-la 000 : Déplacement au micron près du plateau (le plateau est détachable et flexible pour faciliter le détachement de la pièce. Il arrive souvent qu'une impression ne se déroule pas comme prévu du début laser à la fin, ou pas comme prévu du tout. Comme cette technologie met en jeu beaucoup sa position de paramètres différents, cela peut arriverdépart. Ce qui reste à faire, c'est de faire un diagnostic correct sur la source dudit problème, pour pouvoir le corriger efficacement ! Pour cela, plusieurs sites répertorient les divers déboires rencontrés par les utilisateurs et proposent des solutions à ces derniers M05 : Le site Arrêt de Reprap : ???- http M02 ://reprap.org/wiki/Print_Troubleshooting_Pictorial_Guide Le site de Simplify 3D :- https://wwwFin du programme.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ == Pour aller plus loin : ressources sur l'impression 3D ==Ci-dessous, des liens, des vidéos partagées ici sur l'impression 3D en général. N'hésitez pas à y ajouter votre contribution ! Vidéos de [https://www.youtube.com/user/monsieurbidouille/about Mr Bidouille] sur l'impression 3D : {{#widget:YouTube|id=bH3nhwNF2CM}} {{#widget:YouTube|id=tqvia9wwzDE}}
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