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{{CNC
|image=Smoothisnstechdecoupeuselaserjaune.jpg|type=Decoupe Laser
|fonction=la découpe laser
|dangerosité=assez
|quantité=1
|modèle=Signstech 1512SP + Smoothieboard electronics
|statut= fonctionnelle |localisation=PlateformeCHyperlien
|entrées=Gcode
|sortie=objets plats découpés
|ingredients=BoisPapier, Carton, Bois, Pmma
|largeur=144
|longueur=122
|hauteur=30
}}
==Fiche de sécurité==
===Caractéristiques machines===
La machine utilise une carte [http://smoothieware.org/smoothieboard SmootheBoard 1.0] pour fonctionner
====Fichiers de config SmoothieboardRéférence du Laser ====[http://efrlaser.com/4-co2-laser-tube/200481/?fbclid=IwAR0oOq9AGgCkhweMotmeehZkCcdsVkeXkKr_qdWQJbBGcGOiNaKpjcQ_qIw EFR LASER LASEA 1600CL]
{| class====naissance===="wikitable"|-! Lenght(mm) !! Diameter(mm) !! OuterPower(W) !! OperatingCurrent(mA) !! StartingVoltage(KV) !! ServiceLife(h)Cette machine chinoise a été lobotomisée avec Arthur de Tyfab pour la piloter avec une Smoothie board : electronique open|-source.http://www.signstech.com/ProductShow.asp?ID=454| 1600±20 || 60±20 || 80 || 25 || 28 || 3000|}
===SécuritéDispositifs de sécurité pour l'utilisation de la machine=======Consignes à respecter et risques associés====#Ne Pas utiliser de matériaux [https://fr.wikipedia.org/wiki/Halog%C3%A8ne Halogènes](Chlore, Fluor, Brome, ...) ou Métalliques#*Matériaux [https://fr.wikipedia.org/wiki/Halog%C3%A8ne Halogènes] : Intoxication#*Matériaux Métalliques : Brulures des yeux par rayonnement laser et/ou optique#Éteindre l'alimentation du laser avant toute ouverture du capot#*Brulure par rayonnement laser en cas de dysfonctionnement de la sécurité#Ne pas regarder directement le point de combustion lors de l'usinage#*Brulure de la rétine par rayonnement optique (point de combustion)#Ne pas toucher le chariot quand il est en mouvement#*Entrainement et/ou écrasements des doigts #Attendre 30 sec avant d’ouvrir le capot après un usinage (extraction d'air)#*Inhalation de substance toxique#Utiliser le sable ou l'extincteur en cas de combustion imprévu du matériaux#*Début d’incendie#En cas d'anomalie appuyez sur le bouton d’arrêt d'urgence puis prévenez un responsable
===En cas de blessure===
<div style="color: green">
*Chaque blessure doit être immédiatement soignée puis signalée à un personnel responsable
</div><br/>
<div style="color: red">
*En cas d'urgence :
**Pompier : 112
**SAMU : 15
**Médecin :
</div><br/>
[[catégorie:sécurité]]
<div class="MachineBox" style==Mode d'emploi=== ====Préparation du Gcode==== * Le fichier de départ peut être en SVG ou en DXF (les calques ne doivent contenir que des caractères ASCII (pas d'accents, etc...).* Le point de coordonnées (0, 0) doit de préférence être dans le coin en haut à gauche de la pièce.* Les dimensions doivent être en millimètre. Attention, à éviter les traits superposés (où le laser passera plusieurs fois, ce qui risque de percer le support dans le cas d'une gravure, ou de bruler le support dans le cas d'une découpe). =====A partir d'un fichier DXF :===== On utilise http://code.google.com/p/dxf2gcode/ Les fichiers de config de ce logiciel sont disponibles ici "width: [[Fichier100%;float:LaConfdxf2gcode.zip]].Lancer une première fois le logiciel (python dxf2gcode.py) afin que les répertoires contenant les fichiers de configuration soient créés.Le zip contient deux fichiers à placer dans les répertoires de dxf2gcode* config.cfg à placer dans le répertoire config* postpro_config.cfg à placer dans le répertoire postpro_config En cas de problème de numéro de version au lancement de dxf2gcode, ouvrir postpro_config.cfg et modifier config_version de 2 à 3. Lancer dxf2gcode. Aller dans "File/Load file" et sélectionner le fichier d'entrée au format dxf. La pièce devrait apparaitre sur la droite. dxf2gcode permet de corriger la position du point de référence (le placer en haut à gauche soit avec "Options/Move WP 0", soit en faisant tourner la pièce), et d'appliquer un facteur d'échelle ("Options/Scall all") afin que les dimensions soient bien en millimètre (facteur 25.4 par exemple si les dimensions étaient en pouce, facteur 1000 si les dimensions étaient en mètre) L'ordre de découpe des pièces apparait sur la gauche de la fenêtre. Il faut s'assurer que les pièces à l'intérieur d'autres pièces soient découpées avant (car les pièces une fois découpées peuvent bouger sous l'effet du souffle de l'évacuation de fumée). Cliquer pour cela sur l'onglet "layer", et déplacer les éléments à la souris. Sélectionner l'outil laser (par défaut c'est l'outil 1 qui est sélectionné). Aller dans "Export\Optimize and export shapesleft;" pour lancer la génération du gcode. Une fois le GCode généré, la vitesse de découpe peut-être modifiée à la main. Une vitesse rapide permet de faire la gravure, une vitesse plus lente de découper.Ce réglage dépend du matériaux utilisé.>
{{#ask:[[Category:Travaux]][[machine::~{{PAGENAME}}]]
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