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{{Projet
|status=PrototypeFonctionnel
|image=Enseigne.proto.zero.jpg
|description=L'enseigne du fablab
|contributeurs=LaurentM , MOna
|ingrédients=Bois
|machines=FraiseuseCNC,
|url=http://www.laurent-malys.fr/enseigne-plateforme-c
}}
Idée : une belle enseigne en bois pour Plateforme C dans l'esthétique d'un projet made in fablab : bois brut usiné sur sentier battu avec encoches de montage visibles (+ plexi ?)
==== Face avant ====
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On commence par usiner la face avant de l'enseigne.
* le contour du C et la plaque intérieur
* la gravure (Nantes fablab / Hangar 30)
[[File:enseigne_phase_face.png|600px]]
==== Paramètres de coupe ====
Les usinages sont réalisés d'abord en 3 passes puis en deux passes.
La surface d'usinage n'étant pas complètement plane, il est nécessaire de prendre deux millimètres de marge pour être sûr d'usiner toute l'épaisseur.
La vitesse d'avance est montée jusqu'à 900 mm/min sans poser de problème.
[[:File:dessus_chemins.svg]]
[[File:enseigne_usinage_fin.JPG|600px]]
=== Finitions du bois ===
Les pièces ont été poncées avec une ponceuse vibrante avec un grain de 100 puis collé avec une colle à bois vinylique D3 (à défaut de la colle polyuréthane qui sans doute subie le gel des jours précédents), les pièces étant maintenues solidaires à l'aide d'un grand nombre de serres joints et de sangles.
L'ensemble à enfin vernies de trois couches de vernis marin satiné (résine polyuréthane).
=== Découpe et fixation du PMMA ===
Les découpes de la face arrière ont été réalisées dans deux plaques de 3mm avec la découpeuse laser.
Une première plaque réalisée avec les dimensions exactes a dû être redécoupées car il était impossible de la monter. Deux raisons sont suspectées :
* l'assemblage a été réalisé avant que les plaques de plexi soient disponibles donc il est sans doute un peu de traviole.
* il semble qu'il y ait un petit décalage d'échelle entre les plaques en plastique découpées à la découpeuse laser et celles en bois découpées avec le routeur. 3mm sur toute la longueur, c'est pas beaucoup en proportion (0,1% !) mais ça fait mal au moment de l'assemblage.
La technique a été de :
* supprimer l'assemblage complexe entre les deux plaques pour se laisser un peu de jeu.
* redécouper la première plaque en la redimensionnant un peu et avec une marge (un peu trop grande) de 2mm.
* faire plusieurs essaie en carton pour la seconde plaque.
* frotter un petit peu les endroits où ça restait coincé avec une lime.
=== Pose ===
