Essai de traction Lin/Epoxy par moulle imprimé en 3D : Différence entre versions
De fablabo
(Page créée avec « Nous allons essayer de faire des essais de traction sur de la fibre de lin enrobé de résine époxy. Le tout avec un moule imprimé en 3D ==Matériel de base== Fibre: 10... ») |
m |
||
| Ligne 2 : | Ligne 2 : | ||
==Matériel de base== | ==Matériel de base== | ||
| − | Fibre: 100% Lin croisée Lincore .... | + | :Fibre: 100% Lin croisée Lincore .... |
| − | Epoxy: Resoltech 1070 Clear | + | :Epoxy: Resoltech 1070 Clear |
| − | Durcisseur: Resoltech 1077 | + | :Durcisseur: Resoltech 1077 |
| − | Dosage: 100g Epoxy 45g Durcisseur | + | :Dosage: 100g Epoxy 45g Durcisseur |
| − | Conditions: Air ambiant, température , enduit au pinceau | + | :Conditions: Air ambiant, température , enduit au pinceau |
Machine de traction: | Machine de traction: | ||
Éprouvette: Type Iso 527 2 1A | Éprouvette: Type Iso 527 2 1A | ||
| − | Épaisseur 4mm | + | :Épaisseur 4mm |
| − | Longueur de la zone d'effort 80mm | + | :Longueur de la zone d'effort 80mm |
| − | Largueur de la zone d'effort 10mm | + | :Largueur de la zone d'effort 10mm |
| − | Longueur totale: 150mm | + | :Longueur totale: 150mm |
==Essais Prévu== | ==Essais Prévu== | ||
===Moule 3D Externe=== | ===Moule 3D Externe=== | ||
| + | [[File:Moule_Ep_Ext.png|thumb|300px|Moule Extérieur]] | ||
Ici j'ai une cuvette en 3D que je vais remplir d’époxy mais avant, les fibres seront disposés de 3 manières différentes. | Ici j'ai une cuvette en 3D que je vais remplir d’époxy mais avant, les fibres seront disposés de 3 manières différentes. | ||
Néanmoins la coque imprimée restera visible. | Néanmoins la coque imprimée restera visible. | ||
| Ligne 26 : | Ligne 27 : | ||
====Fichiers==== | ====Fichiers==== | ||
| + | Modèle au format STL :[[File:MouleEprouvetteExterne.zip]] | ||
===Moule 3D Interne=== | ===Moule 3D Interne=== | ||
| + | [[File:Moule_Ep_Int_1Couche.png|thumb|300px|Moule Intérieur 1 couche]] | ||
| + | [[File:Moule_Ep_Int_2Couches.png|thumb|300px|Moule Intérieur 2 couches]] | ||
Ici c'est l'inverse le moule est une éprouvette plus petite que celle voulu, afin de prendre en compte l’épaisseur du composite. | Ici c'est l'inverse le moule est une éprouvette plus petite que celle voulu, afin de prendre en compte l’épaisseur du composite. | ||
Que l'on viendra ensuite recouvrir de fibres, puis d'epoxy. | Que l'on viendra ensuite recouvrir de fibres, puis d'epoxy. | ||
| Ligne 35 : | Ligne 39 : | ||
====Fichiers==== | ====Fichiers==== | ||
| + | Modèle au format STL: [[File:MouleEprouvetteInterne.zip]] | ||
==Fabrication des éprouvettes== | ==Fabrication des éprouvettes== | ||
Version du 16 juin 2016 à 13:56
Nous allons essayer de faire des essais de traction sur de la fibre de lin enrobé de résine époxy. Le tout avec un moule imprimé en 3D
Sommaire
Matériel de base
- Fibre: 100% Lin croisée Lincore ....
- Epoxy: Resoltech 1070 Clear
- Durcisseur: Resoltech 1077
- Dosage: 100g Epoxy 45g Durcisseur
- Conditions: Air ambiant, température , enduit au pinceau
Machine de traction:
Éprouvette: Type Iso 527 2 1A
- Épaisseur 4mm
- Longueur de la zone d'effort 80mm
- Largueur de la zone d'effort 10mm
- Longueur totale: 150mm
Essais Prévu
Moule 3D Externe
Ici j'ai une cuvette en 3D que je vais remplir d’époxy mais avant, les fibres seront disposés de 3 manières différentes. Néanmoins la coque imprimée restera visible.
- Fibres longues uniquement sur les bords sur une couche
- Fibres aléatoires uniquement dans la coque
- Fibres longues sur les bords sur une couche et aléatoire au milieu
Fichiers
Modèle au format STL :Fichier:MouleEprouvetteExterne.zip
Moule 3D Interne
Ici c'est l'inverse le moule est une éprouvette plus petite que celle voulu, afin de prendre en compte l’épaisseur du composite. Que l'on viendra ensuite recouvrir de fibres, puis d'epoxy.
- Fibres longues sur les bords une couche
- Fibre longues sur les bords deux couches
Fichiers
Modèle au format STL: Fichier:MouleEprouvetteInterne.zip
