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modifications
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→Atelier
{{Projet
|status=Prototype
|Fichier:status_pub=Publié|image=E-p_a.JPG
|description=Une poignée de substitution
|license=CC-by-sa-3.0
|inspiration=Création d'un objet
|ingrédients=Matériaux pour l'impression 3D , PLA
|machines=Imprimante3D,
|url=[http://fablabo.net/wiki/SCAO SCAO]
}}
[[image:E-p_a.JPG |thumb|center|upright=3]]
==Objet==
===e-poignée===
Cette version de la e-poignée transmet, la température mesurée par le thermocouple, à l'ordinateur par l'intermédiaire d'une connectique USB 2.0. Elle est un objet connecté et intelligent.
*[[Utilisateur:Nicolas Jouanin | Nicolas JOUANIN]] pour l'échange d'idées au sujet de nos projets respectifs.
*Olivier Marais pour les [http://fablabo.net/wiki/Les_recettes_d%27Olivier recettes de cuisine] et pour l'[http://fablabo.net/wiki/20170409091838 usinage de l'entretoise de la e-poignée].
==Historique==
l'historique de la e-poignée USB se résume par quelques faits marquants :
==Contraintes==
Les contraintes de la e-poignée USB sont réunies dans le tableau ci-dessous. La colonne ''Résultat'' sera est renseignée au moment de l'évaluationfur et à mesure des évaluations.
{| class="wikitable alternance centre"
|+ Contraintes
| Montage/démontage sur le couvercle
| Simplicité
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 2
| Fixation M5 sur le couvercle
| Usage sur tout type de couvercle avec poignée démontable
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 3
| Application du thermocouple sur le couvercle
| Contact intime et fiable
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 4
| Fixation du circuit imprimé
| <center>[http://www.phidgets.com/documentation/Phidgets/1051_2_Mechanical.pdf Ici]</center>
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 5
| Accessibilité du bornier de connexion du thermocouple
| <center>[http://www.phidgets.com/documentation/Phidgets/1051_2_Mechanical.pdf Ici]</center>
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 6
| Visibilité de l’embase USB pour faciliter la connexion du câble
| <center>[http://www.phidgets.com/documentation/Phidgets/1051_2_Mechanical.pdf Ici]</center>
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 7
| Reconduire la fonctionnalité de manutention de la poignée
|
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 8
| Incrustation du logo
|
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 9
| Incrustation du sigle USB
|
| <center>NOK</center>
|-
! scope="row" | 10
| Peinture (couleur du logo : vert, orange, gris) / Vernis
|
| <center>NOK</center>
|-
! scope="row" | 11
| Tenue en température
| Eviter le contact entre le PLA et le couvercle
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 12
| Assurer la fonction complémentaire de milieu de table
|
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 13
| Etanchéité au ruissellement
| Vernis ?
| <center>NOK</center>
|-
! scope="row" | 14
| Assemblage facile
| Pas d'outillage spécifique
| <center>NOK</center>
|}
La fonction de milieu de table est illustrée par la photo ci-dessous :
| <center>1</center>
|}
==FabricationPrototypage==La fabrication Le prototypage de la e-poignée USB fait appel à l'approvisionnement de matériels standards, au prototypage aux activités d'atelier et à l'impression 3D.
===Approvisionnement===
L'approvisionnement des matériels standards :
*La platine d'essai chez [http://www.conrad.fr/ Conrad]
Compte tenu du coût élevé de ce module, une étude basée sur l'utilisation d'un microcontrôleur est envisagée. Elle fait l'objet d'un projet séparé.
===PrototypageAtelier===Le [http://fr.wikipedia.org/wiki/Prototypage prototypage] concerne Les activités d'atelier concernent :
*la finition des pièces fabriquées sur imprimante 3D,
*la fabrication de l'isolateur [10] (voir la nomenclature),
===Impression 3D===
L'impression 3D se réfère aux travaux de recherche de l'[https://www.design.ulaval.ca/impression3d école de design de Laval].
La modélisation 3D et la fabrication, des pièces principales de la e-poignée, sont réalisées en [http://www.plateforme-c.org/ Plateforme C] au fablab de Nantes en suivant les directives et conseils d'[http://fablabo.net/wiki/Imprimer_en_3D_%C3%A0_Plateforme_C/ imprimer en 3D à plateforme C]. Elles utilisent des logiciels [http://fr.wikipedia.org/wiki/Open_source open source], pour :
*la modèlisation 3D, [http://www.openscad.org/ Openscad] qui génère un [http://en.wikipedia.org/wiki/STL_%28file_format%29 fichier stl]).
}</code>
==Evaluation - Proposition d'amélioration==
L’apéro-projet du mardi 17 février 2015 organisé par Julien et Maëlle a été l’occasion de la présentation de la e-poignée suivie de l’analyse du tableau des contraintes, de l’appréciation des résultats et de la suggestion des axes d’amélioration. En regard de chaque contrainte, les participants, Laurent en particulier, donnent leur avis :
#Montage/démontage sur le couvercle [18] : un participant expérimente l’opération, le résultat est satisfaisant. Hors réunion, une amélioration est envisagée. Elle consiste en l’adjonction d’une pièce qui permet l'usinage de l’entretoise [15] pour augmenter la profondeur de pénétration de guider la tige filetée du couvercle dans l’axe de l’entretoise [1518]. La contrainte est maintenuelevée.
#Fixation M5 sur le couvercle [18]: d'un couvercle à l'autre, le pas de vis, dans le cas présent l'entretoise [15] M5, peut être différent, M4 par exemple. Ou bien, selon un standard anglais, en pouces plutôt qu'en millimètres. Dans ces cas, il convient d'adapter l'entretoise et si sa hauteur est différente d'ajuster la hauteur de la jupe [8]. La contrainte est levée (filetage M5 uniquement).
#Application du thermocouple [16] sur l'entretoise [15] : le thermocouple [16] est introduit à l'aide d'un trou de 1 mm de diamètre percé au préalable sur l'un des pans de l'entretoise [15] hexagonale. Une goutte de super glue permet de coller l'ensemble. En outre, une gaine thermorétractable enveloppe le thermocouple [16] et son câble autour de l'entretoise [16]. La contrainte est levée.
==Améliorations==
[[image:E-p_a.JPG |thumb|center|upright=3]]
La photo ci-dessus montre la e-poignée réalisée par [http://www.lna-proto.com/ LNA Prototypes]. Cette réalisation répond partiellement aux intégre une partie des [http://fablabo.net/wiki/E-poign%C3%A9e#Contraintes contraintesEvaluation_-_Proposition_d.27am.C3.A9lioration propositions d'améliorations] et . Elle permet de lever une partie des [http://fablabo.net/wiki/E-poign%C3%A9e#Evaluation_-_Proposition_dContraintes contraintes].27am.C3.A9lioration propositions d'améliorations] :#Rappel : montage/démontage sur le couvercle [18] : un participant expérimente l’opération, le résultat est satisfaisant. Hors réunion, une amélioration est envisagée. Elle consiste en l’adjonction d’une pièce qui permet [http://fablabo.net/wiki/20170409091838 l'usinage de guider la tige filetée du couvercle dans l’axe de l’entretoise l'entretoise] M5 [15]. La pièce est baptisée guide [19], elle correspond au dessin de selon la figure x. Ce guide est rendu solidaire de l'isolateur [10] grâce à 4 fils de cuivre[Image:Ent-M5. Ils sont rigides dénudés, étirés, d'un diamètre pdf | thumb | upright=1 | Usinage de 1 mm. Ils sont soudés à leurs extrémités, respectivement, sur l'isolateur [10entretoise M5] et le guide [19]. La contrainte est levée.
#Rappel : fixation M5 sur le couvercle [18]: la contrainte est levée.
#Rappel : accessibilité du bornier de connexion du thermocouple [16] : la contrainte est levée.
