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modifications
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→Atelier
{{Projet
|status=Prototype
|status_pub=Publié|image=XlE-p_a.pngJPG
|description=Une poignée de substitution
|license=CC-by-sa-3.0
|inspiration=Création d'un objet
|ingrédients=Matériaux pour l'impression 3D , PLA
|machines=Imprimante3D,
|url=[http://fablabo.net/wiki/SCAO SCAO]
}}
[[image:E-p_a.JPG |thumb|center|upright=3]]
==Objet==
===e-poignée===
Cette version de la e-poignée transmet, la température mesurée par le thermocouple, à l'ordinateur par l'intermédiaire d'une connectique USB 2.0. Elle est un objet connecté et intelligent.
La team créative, de la e-poignée conçue par [[Utilisateur:LERUSTE REGIS | Régis LERUSTE]], est composée de :
*[[Utilisateur:Maëlle_Vimont | Maëlle Vimont]] pour l'animation de la communication *Florelle PACOT pour le conseil design du logoplate-forme C
*[[Utilisateur:Florelle | Florelle PACOT]]Florelle PACOT pour le conseil design du logo *[[Utilisateur:Laurent B | Laurent BERTHELOT ]] pour le conseil à propos de tout sujet et en particulier de l'impression 3D
*Jean-Pierre pour le conseil en impression 3D
*[[Utilisateur:Cedric | Cédric DOUTRIAUX ]] pour le conseil "wiki"
*[[Utilisateur:ThomasB | Thomas BERNARDI]] pour la [http://fablabo.net/wiki/CEPI protection des travaux avec des licences libres]
*[[Utilisateur:Philippe Bonnet | Philippe Bonnet]] pour le conseil en informatique
*[[Utilisateur:Baptiste LABAT | Baptiste LABAT]] pour le conseil Arduino nano
*Pierre-Antoine RAULT pour SCAO et développement d’une communauté open-source et radio PRUN
*[[Utilisateur:Nicolas Jouanin | Nicolas JOUANIN ]] pour l'échange d'idées au sujet de nos projets respectifs.*Olivier Marais pour les [http://fablabo.net/wiki/Les_recettes_d%27Olivier recettes de cuisine] et pour l'[http://fablabo.net/wiki/20170409091838 usinage de l'entretoise de la e-poignée].
==Historique==
l'historique de la e-poignée USB se résume par quelques faits marquants :
==Contraintes==
Les contraintes de la e-poignée USB sont réunies dans le tableau ci-dessous. La colonne ''Résultat'' sera est renseignée au moment de l'évaluationfur et à mesure des évaluations.
{| class="wikitable alternance centre"
|+ Contraintes
| Montage/démontage sur le couvercle
| Simplicité
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 2
| Fixation M5 sur le couvercle
| Usage sur tout type de couvercle avec poignée démontable
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 3
| Application du thermocouple sur le couvercle
| Contact intime et fiable
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 4
| Fixation du circuit imprimé
| <center>[http://www.phidgets.com/documentation/Phidgets/1051_2_Mechanical.pdf Ici]</center>
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 5
| Accessibilité du bornier de connexion du thermocouple
| <center>[http://www.phidgets.com/documentation/Phidgets/1051_2_Mechanical.pdf Ici]</center>
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 6
| Visibilité de l’embase USB pour faciliter la connexion du câble
| <center>[http://www.phidgets.com/documentation/Phidgets/1051_2_Mechanical.pdf Ici]</center>
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 7
| Reconduire la fonctionnalité de manutention de la poignée
|
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 8
| Incrustation du logo
|
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 9
| Incrustation du sigle USB
|
| <center>NOK</center>
|-
! scope="row" | 10
| Peinture (couleur du logo : vert, orange, gris) / Vernis
|
| <center>NOK</center>
|-
! scope="row" | 11
| Tenue en température
| Eviter le contact entre le PLA et le couvercle
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 12
| Assurer la fonction complémentaire de milieu de table
|
| <center>OK</center>
|-
! scope="row" | 13
| Etanchéité au ruissellement
| Vernis ?
| <center>NOK</center>
|-
! scope="row" | 14
| Assemblage facile
| Pas d'outillage spécifique
| <center>NOK</center>
|}
La fonction de milieu de table est illustrée par la photo ci-dessous :
[[image:milieu_table.JPG |thumb|center|upright=4]]
Les liens ci-après permettent d'accéder directement à l'[http://fablabo.net/wiki/E-poign%C3%A9e#Evaluation_-_Proposition_d.27am.C3.A9lioration évaluation et propositions d'amélioration] et leur [http://fablabo.net/wiki/E-poign%C3%A9e#Am.C3.A9liorations réalisation].
==Description==
Le rendu de la vue d'ensemble (fig 1) généré par Openscad met en évidence son aspect et son concept d'assemblage.
| <center>1</center>
|}
===Approvisionnement===
L'approvisionnement des matériels standards :
*La platine d'essai chez [http://www.conrad.fr/ Conrad]
Compte tenu du coût élevé de ce module, une étude basée sur l'utilisation d'un microcontrôleur est envisagée. Elle fait l'objet d'un projet séparé.
===PrototypageAtelier===Le [http://fr.wikipedia.org/wiki/Prototypage prototypage] concerne Les activités d'atelier concernent :
*la finition des pièces fabriquées sur imprimante 3D,
*la fabrication de l'isolateur [10] (voir la nomenclature),
*l'assemblage des pièces selon la figure 2.
====fabrication de l'isolateur====
L'objet de l'isolateur est de réaliser une isolation thermique entre l'entretoise [15] et la jupe [8].
[[fichier:isolateur.png|center|]]
Il est fabriqué à partir d'une [http://www.conrad.fr/ce/fr/product/529580/Platine-dessais-pastilles-75x100x15mm-WR-Rademacher-VK-C-811-2?ref=searchDetail platine d'essai à pastilles en bakélite] (voir la nomenclature).
===Impression 3D===
L'impression 3D se réfère aux travaux de recherche de l'[https://www.design.ulaval.ca/impression3d école de design de Laval].
La modélisation 3D et la fabrication, des pièces principales de la e-poignée, sont réalisées en [http://www.plateforme-c.org/ Plateforme C] au fablab de Nantes en suivant les directives et conseils d'[http://fablabo.net/wiki/Imprimer_en_3D_%C3%A0_Plateforme_C/ imprimer en 3D à plateforme C]. Elles utilisent des logiciels [http://fr.wikipedia.org/wiki/Open_source open source], pour :
*la modèlisation 3D, [http://www.openscad.org/ Openscad] qui génère un [http://en.wikipedia.org/wiki/STL_%28file_format%29 fichier stl]).
}</code>
==Evaluation - AméliorationsProposition d'amélioration==
L’apéro-projet du mardi 17 février 2015 organisé par Julien et Maëlle a été l’occasion de la présentation de la e-poignée suivie de l’analyse du tableau des contraintes, de l’appréciation des résultats et de la suggestion des axes d’amélioration. En regard de chaque contrainte, les participants, Laurent en particulier, donnent leur avis :
#Montage/démontage sur le couvercle couvercle [18] : un participant expérimente l’opération, le résultat est satisfaisant. Hors réunion, une amélioration est envisagée. Elle consiste en l’adjonction d’une pièce qui permet l'usinage de l’entretoise [15] pour augmenter la profondeur de pénétration de guider la tige filetée du couvercle dans l’axe de l’entretoise[18]. La contrainte est maintenuelevée.#Fixation M5 sur le couvercle [18]: d'un couvercle à l'autre, le pas de vis, dans le cas présent l'entretoise [15] M5, peut être différent, M4 par exemple. Ou bien, selon un standard anglais, en pouces plutôt qu'en millimètres. Dans ces cas, il convient d'adapter l'entretoise et si sa hauteur est différente d'ajuster la hauteur de la jupe [8]. La contrainte est levée (filetage M5 uniquement).#Application du thermocouple [16] sur le couvercle l'entretoise [15] : le thermocouple [16] est introduit à l'aide d'un trou de 1 mm de diamètre percé au préalable sur l'un des pans de l'entretoise [15] hexagonale. Une goutte de super glue permet de coller l'ensemble. En outre, une gaine thermorétractable enveloppe le thermocouple [16] et son câble autour de l'entretoise[16]. La contrainte est levée.#Fixation du circuit imprimé [6] : fixation correcte. La contrainte est levée.#Accessibilité du bornier de connexion du thermocouple [16] : l'accessibilité est correcte, les 2 fils du thermocouple [16] sont connectés au bornier par serrage des vis à l'aide d'un tournevis d'horloger. La contrainte est levée.#Visibilité de l’embase USB pour faciliter la connexion du câble : des fenêtres ont été aménagées sur le top [4] et le logo[1]. La visibilité est correcte. La contrainte est levée.
#Reconduire la fonctionnalité de manutention de la poignée : cette fonctionnalité est correcte. La contrainte est levée.
#Incrustation du logo [1] : non réalisée. La contrainte est maintenue.
#Incrustation du sigle USB : non réalisée. La contrainte est maintenue.
#Peinture (couleur du logo : vert, orange, gris) / Vernis : non réalisée. Un essai de peinture est réalisé sur l'une des pièces qui n'existe plus dans le prototype actuel. Une peinture d'apprêt ainsi qu'environ 10 couches successives n'ont pas suffit à couvrir correctement la pièce. La pièce a été coupée en 2 morceaux. La photo ci-dessous montre l'une des 2 moitiés. Le PLA a absorbé comme une éponge la peinture ! L'usage au quotidien de la e-poignée a mis en évidence la nécessité de la protéger pour s'assurer d'une bonne hygiène alimentaire. Amélioration : modification des paramètres dans Slic3r, en vue d'obtenir une couche externe plus épaisse et plus dense. La protection de la pièce par un vernis s'avère une solution envisageable. La contrainte est maintenue.[[image:peinture.JPG |thumb|center|upright=4]]
#Tenue en température : l'isolateur [10] en bakélite constitue une isolation thermique satisfaisante. La contrainte est levée.#Assurer la fonction complémentaire de milieu de table (voir photo) : le sujet n'a pas été traité car la photo n'était pas accessible sur le wiki. Cette fonction nécessite une excellente stabilité du couvercle quand celui-ci est retourné. Actuellement, dans cette configuration, la stabilité n'est pas bonne car l'ensemble repose sur le logo[1]. La contrainte est maintenue.
#Étanchéité au ruissellement : Cette contrainte est exclusive aux composants électroniques. Après cuisson, le nettoyage à l'eau du couvercle est nécessaire, démonter à chaque fois la e-poignée est fastidieux, le mode de cuisson en basse température utilisé ne projette pas de matière grasse. Toutefois, une condensation est présente. Avec beaucoup d'attention, un simple rinçage de l'intérieur du couvercle est suffisant. Amélioration : imprégnation ou vernis des composants électroniques. La contrainte est maintenue.
#Assemblage facile : les 4 vis de fixation de l'isolateur [10] sont difficiles d'accès et nécessite un tournevis spécifique. Amélioration : revoir la fixation de l'isolateur[10]. La contrainte est maintenue.==Améliorations==[[image:E-p_a.JPG |thumb|center|upright=3]]La photo ci-dessus montre la e-poignée réalisée par [http://www.lna-proto.com/ LNA Prototypes]. Cette réalisation intégre une partie des [http://fablabo.net/wiki/E-poign%C3%A9e#Evaluation_-_Proposition_d.27am.C3.A9lioration propositions d'améliorations]. Elle permet de lever une partie des [http://fablabo.net/wiki/E-poign%C3%A9e#Contraintes contraintes].#Rappel : montage/démontage sur le couvercle [18] : un participant expérimente l’opération, le résultat est satisfaisant. Hors réunion, une amélioration est envisagée. Elle consiste en [http://fablabo.net/wiki/20170409091838 l'usinage de l'entretoise] M5 [15], selon la figure [[Image:Ent-M5.pdf | thumb | upright=1 | Usinage de l'entretoise M5]] . La contrainte est levée.#Rappel : fixation M5 sur le couvercle [18]: la contrainte est levée.#Rappel : accessibilité du bornier de connexion du thermocouple [16] : la contrainte est levée.#Rappel : visibilité de l’embase USB pour faciliter la connexion du câble : la contrainte est levée.#Rappel : incrustation du logo [1] : le logo est incrusté (voir photo). La contrainte est levée.#Rappel : incrustation du sigle USB : non réalisée. La contrainte est maintenue.#Rappel : peinture (couleur du logo : vert, orange, gris) / Vernis : La contrainte est levée.#Rappel : tenue en température : l'isolateur [10] en bakélite constitue une isolation thermique satisfaisante. La contrainte est levée.#Rappel : assurer la fonction complémentaire de milieu de table (voir photo) : le sujet n'a pas été traité car la photo n'était pas accessible sur le wiki. Cette fonction nécessite une excellente stabilité du couvercle quand celui-ci est retourné. Actuellement, dans cette configuration, la stabilité n'est pas bonne car l'ensemble repose sur le logo [1]. La contrainte est maintenue.#Rappel : étanchéité au ruissellement : Cette contrainte est exclusive aux composants électroniques. Après cuisson, le nettoyage à l'eau du couvercle est nécessaire, démonter à chaque fois la e-poignée est fastidieux, le mode de cuisson en basse température utilisé ne projette pas de matière grasse. Toutefois, une condensation est présente. Avec beaucoup d'attention, un simple rinçage de l'intérieur du couvercle est suffisant. Amélioration : imprégnation ou vernis des composants électroniques. La contrainte est maintenue.#Rappel : assemblage facile : les 4 vis de fixation de l'isolateur [10] sont difficiles d'accès et nécessite un tournevis spécifique. Amélioration : revoir la fixation de l'isolateur [10]. La contrainte est maintenue.
