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Raise3D N2

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{{ProjetCNC|statusimage=FonctionnelRaise1.jpg|status_pubtype=BrouillonImprimante3D|imagefonction=Impression3D|dangerosité=peu|quantité=12-1.jpg|licensemodèle=Raise3D|statut=fonctionnelle|localisation=Hyperlien|entrées=stl|sortie=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 Franceobjets en plastique|contributeursingredients=Association Gueules de BoisPLA, MevenPETG, Des élèves du collège Salvador AllendeTPU|largeur=30,5|inspirationlongueur=La Giga Table réalisée par Gueules de bois lors d'un autre chantier participatif30,5|urlhauteur=https://www.lairdubois.fr/creations/11016-giga-table-chantier-participatif.html30,5
}}
Introduction=== Avant-propos ===
Cette machine, surnommée "Dark Vador" est arrivée à Plateforme C en août 2017. Ce mode d'emploi n'en est encore qu'à ses balbutiements. N'hésitez donc pas à rajouter toute observation utile à la compréhension du fonctionnement de cette machine, ou tout autre renseignement qui vous paraît manquant sur cette page.
[[File:Raise1.jpg|320px]] [[File:Raise2.jpg|320px]]
Le projet en résumé :== Sécurité ==
Le projet consiste ====Consignes à respecter et risques associés====#Ne pas toucher le plateau ou la buse quand la température est supérieure à 35°C#*Brûlure au niveau des mains, cloques et inflammation#Ne pas approcher ses mains quand la tête est en la réalisation mouvement#*Écrasement au niveau des doigts, via courroies ou chariot#Ne pas approcher sa tête lors des impressions avec l'ABS/HIPS et attendre quelques minutes avant d'une table ouvrir la boîte#*Troubles du système nerveux, nausées et ses deux bancsirritation des muqueuses (yeux, nez, pour une dimension totale gorge) dû à l'inhalation des vapeurs de 4,80m styrènes dégagées par _ m la chauffe de l'ABS/HIPS. Ainsi que d'autres troubles pour des expositions plus longues. C#En cas d'est un mobilier extérieur, destiné à anomalie débranchez la machine puis prévenez un espace "calme" dans la cour du collège Salvador Allende. responsable
===Information sur le poste===
*Des poubelles spécifiques sont à disposition pour les chutes de matériaux (PLA, ABS)
*Des documents de sécurités complémentaires sont disponibles dans la section [[sécurité]] du wiki, dont un [[Sécurité/Annexe5|document relatif aux produits utilisés au fablab.]]
*Toute anomalie constatée sur le poste doit être immédiatement signalée à un des personnels responsables présent sur le lieu <br/>
===Tutoriels liés à cette machine===
[https://fablabo.net/wiki/Changer_une_bobine_de_filament_plastique Changer une bobine de filament plastique]
 Les participant⋅es   6 élèves : JeanLanaKarlEfoe MathéoCoralie4 encadrants : Le professeur d'atelier, un salarié et un stagiaire de l'association Gueules de bois et un salarié de l'association PiNG.   Durée du projet L'atelier de fabrication est pensé pour une durée d'une journée de montage avec les élèves. Cependant le temps nécessaire en amont pour la préparation des matériaux n'est pas compté dans cette durée. Dans la suite de la présentation, ces deux partie seront bien distinguées.    Difficulté ?   PARTIE 1 - ===En amont de l'atelier de montage   La préparation des matériaux nécessaires au projet a été réalisée dans les locaux de l'association Gueules de Bois.   Étape 1 - Liste de matériel   Matériaux Coût total des matériaux :    Quincaillerie   Machines et outillage   PARTIE 2 - Le jour de l'atelier de montage   ÉTAPE 1 - LISTE DU MATÉRIEL   Matériaux utilisés   La table comporte 5 piètements en chêne clair. Chaque ensemble est composé de :  2xA traverses basse 2xB pieds2xC traverses haute Le plan de travail est composé de 16 planches de Douglass de 35mm d'épaisseur. Dans le cas de notre projet, les dimensions des planches ne sont pas normées car issues de bois de réemploi. Les découpes seront ajustées à la fin de la réalisation. blessure===   Les dimensions des planches et des traverses sont précisées en annexe.    Quincaillerie vis inox 5x80 (pour fixer le plan de travail sur les piètements)30 ensembles en acier avec écrous, boulons et deux rondelles  Machines et outillage   scie radiale (scie à onglet) sur banc de scie 1 afleureuse1 à 4 perceuses avec mêche à chapelle et mêche à bois hélicoïdale 1 à 4 viseusesun niveauune scie plongeante avec guideun aspirateurune clée à cliquetune clée plate  EPI   lunettes de protectioncasque antibruit  Coût total des matériaux <div style="color:    ÉTAPE 2 - ABATAGE DES ARRÊTES AVEC L'AFFLEUREUSE   Pour éviter les éclats et les possibles échardes à l'usage de la table, on abat les arrêtes saillantes des planches de douglass avec l'affleureuse. Chan frein esthétique. On passe la machine sur les angles saillants de chaque planche.    ÉTAPE 3 - DÉCOUPE DES ANGLES DES PIÈTEMENTS   Pour réaliser des découpes "en tête de pannegreen" sur les traverses basses (A) et les traverses hautes (C). À l'aide de la scie à onglet, on réalise une découpe à 45 degrés de chaque côté en partant d'un point situé à un tiers de la largeur de chaque traverse >On Découpe des pieds B *Chaque blessure doit être immédiatement soignée puis signalée à 16 degrésLes élèves passent l'un après l'autre pour utiliser la scie à onglet accompagnés par un animateur qui guide la machine qui est aussi dans la main de l'élève. personnel responsable   ÉTAPE 4 : TRACÉ DU POSITIONNEMENT DES TRAVERSES SUR LES PIEDS   Pour chaque piètement, on positionne les traverses de chaque côté des pieds (dessus</div><br/dessous). Et on les maintient en position avec des serre-joints>   ÉTAPE 5 <div style="color: PERÇAGE ET BOULONNAGE DES ENSEMBLES DE PIEDS   Toujours pour chaque piètement on réalise le perçage des traverses avec la mêche à chapelle et boulonnage des pieds (avec la clé à cliquet et la clée plate)   Pour la fixation de la traverse basse, on perce deux trous en diagonale, pour avoir deux points de fixation et ainsi solidifier l'ensemble.  À cette étape, il faut penser à positionner le premier trou un peu en décalé et pas au centre de la pièce. Pour être sûr d'avoir assez de place pour positionner un second trou. Portez aussi attention au sens de fixation des boulons pour qu'ils soient positionnés sur l'ensemble des pies de façon identique.   ÉTAPE 6 : ASSEMBLAGE D'UNE DEMIE-TABLE SUR DEUX PIEDS   La table est montée en deux parties comportant deux ensembles de deux pieds et d'un plateau. Ces deux parties sont ensuite jointes avec le cinquième pied qui se retrouve ainsi positionné au centre de la table.  Pour réaliser une demi table, il faut donc procéder comme suit :red">*En prenant deux ensembles de pieds et une première planche de plan de travail, on positionne la planche au centre des deux pieds et l'on trace son emplacement.    À l'aide de la visseuse, on la fixe provisoirement des deux côtés avec des vis. Afin que les têtes de vis ne dépassent pas de la planche, on utilise une fraise pour former un trou aux bords évasés qui puissent accueillir les têtes de vis.    Pour positionner les planches suivantes, on utilise une mêche de perceuse insérée entre les planches pour conserver un écartement constant. Les planches sont ensuites vissées chacune de la même manière, les unes après les autres.  Deux vis sont positionnées de chaque côté de chaque planche. Quand l'ensemble des planches du plan de travail sont vissées, on ajoute les planches constituant les bancs. tips animation : dans le cas d'un atelier collectif urgence : l'animateur vise deux vis dans chaque planche (une de chaque côté) les vis en regard sont positionnées par les élèves.**Pompier : 112  Une fois la demie table montée, on effectue une découpe en bout du plan de travail avec la scie plongeante afin de mettre l'ensemble des planches au même niveau. On ponce toutes les arrêtes.  Les pieds sont positionnés à 1,03m d'entraxe ÉTAPE 7 **SAMU : ASSEMBLAGE DE LA DEUXIÈME DEMIE-TABLE15   On procède de la même manière qu'à l'étape précédente   Étape 8 **Médecin : </div><br/>Les tables sont jointes sur le cinquième pied   9 Découpe des planches de fins pour mettre à niveau la totalité des planches. Affleurage des angles restants Découpe des boulons à la meuleuse  ANNEXES [[catégorie: Plans de montasécurité]]

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