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# Dans la préparation du fichier, attention au * Attention à prendre en compte le diamètre de l'outil qu'on va utiliser pour l'usinage.Voir la page [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique|Inkscape]]# * On peut aussi optimiser le déroulement de la découpe l'ordre d'usinage des pièces en "rangeant" les formes dans l'ordre que l'on souhaite avec différent calques ou à partir de l'éditeur XML d'inkscape. Voir la page [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique|Inkscape]]# * Laisser une marge au moins équivalente au diamètre de l'outil autour des formes à fraiser (propriétés du document > redimensionner la page au contenu > marges)#créer un calque avec * Pour les perçages on pourra les simuler via des trous pour cercles de rayon 0.1mm. ===Créer le vissage, notamment s'il y gcode===On a des petits éléments plusieurs outils à découper sur la planche: Dessiner des ronds et les convertir en cheminnotre disposition pour générer un Gcode, de sont répertoriés par et dpréférence. =====L'autres sur la planche (hors des motifs bien sûr!). On copie ce fichier et on le modifie pour garder que les trous.outil [[bCNC]]=====
Au finalbCNC est le logiciel multifonction, on peut avoir trois fichiers :* un avec les trous de vissage* un il travail le gcode, l'envoie à la machine, permet le contrôle de gravurela machine à distance. <br/>* un Bref c'est maintenant LE logiciel incontournable pour l'utilisation de découpela CNC.
La version Le process est plutôt complexe, et les paramétrages de fabmodule installé sur le poste l'usinage sont plutôt compliqués, cela demande une bonne prise en main de travail la fraiseuse initialement.<br/>Il est préférable de Sentier Battu à été modifié pour produire du gcode compatible travailler avec Sentier Battules fabmodules.<br/>Il faut donc choisir d'exporter en "G-codes (.g)".Ldemande l'utilisation de fabmodule est la même que pour [[CNC-MDX20]].des programmes: Cura, Sed et bCNC
====le module make_svg_g de fabmodule pour sentier battu====# définir l'input (format "drawing svg)# définir le format output (.g gcode)...bienvenue dans le module svg_g !La procédure est sensiblement la même que pour Voir la fraiseuse modela, mais avec quelques spécificités....Après avoir loadé le svg, et en laissant les réglages par défauts (barre déroulante en haut) on choisit l'opération 3D puis on clique sur "make path" page [[Cura_pour_SentierBattu|Cura pour avoir la visualisation du chemin et de l'outil.*On définit le min intensity = 0, qui sera notre point de départ (la surface de la planche).* on définit le max intensity = profondeur de la passe. Pour descendre à -9 mm, mettre -9**Attention bug ! entre 0 et -9, la machine parle en pouces et non pas en mm ! Il faut donc faire la conversion !*En haut à droite on définit la trajectoire de l'outil (climb ou conventional): mettre sur climb.* on définit le cut speed (en fonction du matériau, mais dans tous les cas au max 10 * on définit le rpm (tour par minute de la fraise) : 24000 (=255 PWM)Sentier Battu]]
à A l'entrée de celui-ci, déboiter le flexible pour s'assurer que rien ne fasse obstacle à l'aspiration
=== définir son point de départ, son zéro===#A l'aide du joystick, on va positionner la fraise en x Dans les autres cas les pages [[CNC-SentierBattu/Parametrage]] et y à l'endroit où on veut démarrer. #mesurer à l'aide d'un mètre de combien on doit descendre en Z approximativement pour toucher la planche# Ensuite, envoyer la commande M05 pour dire à la broche qu'elle s'arrête (sinon elle ne voudra pas démarrer)#puis envoyer M03 S255 pour faire démarrer la fraise à la vitesse de 24000t/m (=255 pwm)#une fois la allumée, on positionne la fraise en Z petit à petit, le but : effleurer la surface de la planche.#quand on y est, on appuie sur le bouton "get position" ou on envoie la commande M114 pour savoir où on se trouve en X,Y,Z#on peut arrêter la fraise en envoyant M05#puis, notre Z étant maintenant positionné, on valide ce zéro/point de départ dans pronterface en appuyant sur le bouton "Set home" en bas.[[Fraise]] pourront peu être répondre aux problèmes
|SPRUCE CP épicéa|12mm|Découpe|1|531-0300|5|2350| Un peu juste !Date!!Matériau!!Épaisseur (mm)!!Opération!!Passe(nombre x taille)!!Fraise!!N (tours par rapport à la profondeur utile de la fraiseminute)!!Vf [mm/s]!!Engagement (%)!!Remarque
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SPRUCE Contreplaqué épicéa 12mm ===Ressources===Source commune avec les pages: V = 300 mm<br/>[[CNC-SentierBattu/Parametrage#Sources]]<br/>[[Fraise#Sources]] Pages fablabo connexe:<br/>[[CNC-SentierBattu/Parametrage]]<br/>[[Fraise]]<br/>[[Bois]]<br/min>[[Fibres(composites)]]
===trucs et astuces pour régler la vitesse===
coupe trop lente [[Catégorie: le bois bruleModes d'emploi]]
→Fixer la planche au matyr : +r
''Un pad est en cours pour documenter les étapes d'utilisation de la CNC :
http://etherpad.pingbase.net/recapRouteurCNC''
Cette machine peut faire deux types de tâches :
du fraisage ou de la découpe
== Produire du gcode pour la CNC ==
====Préparation des fichiers svg====
*Utilisation: 2D, 2.5D, 3D
*Il lit: du gcode, du dxf, du png, du midi (le svg et le stl sont en cours de développement)
*Il sort: du gcode, un usinage
Voir la page [[bCNC]] ====Les solutions de rechanges=========L'outil [[Dxf2gcode]]=====C'est un logiciel écrit en python plutôt ergonomique il est plutôt efficace et simple d'utilisation. *Utilisation: 2D*Il lit: le dxf *Il sort: du gcode Voir la page [[Dxf2gcode]] =====L'outil [[GcodeTools]]===== Produire C'est un plugin directement associé à inkscape.Ce plugin est toujours en cours de développement. *Utilisation: 2D*Il lit: du svg*Il sort: du gcode <br/>Il peut servir à générer des gcodes particuliers sur inkscape. Voir la page [[GcodeTools]] =====L'outil [[Fabmodule]]===== Il sert principalement pour faire des objets en 3D, via une lecture en niveau de gris d'une image png.<br/>Il est obsolète pour la CNC découpe et la gravure (on préférera bCNC ou dxf2gcode). *Utilisation: 2D et 2.5D*Il lit: Le png et le svg*Il sort: du gcode Voir la page [[Fabmodule|Fabmodule pour la fabrication]] =====Utilisation de [[Cura_pour_SentierBattu|Cura]]=====L'idée était d'adapter un gcode prévu initialement pour l'imprimante 3D à la fraiseuse. *Utilisation: 3D*Il lit: du stl*Il sort: du gcode
== Nettoyer la grille de l'aspirateur à copeaux==
==Fixer la planche au martyr==
On prendra bien soin, de fixer la planche le mieux possible (plein de vis partout pour éviter qu'elle ne gondole ou les vibrations des pièces mobiles en fin de passe)
== Allumer et connecter la machine ==
*les Les boutons rouges sur la machine et sur l'armoire circuit doivent tous être relevés*appuyer Appuyer sur le bouton rouge sur la façade de l'armoire.
On peut préparer notre découpe.
== Lancer une découpe ==
La première étape, c'est d'ouvrir [[bCNC]] ou [[CNC-SentierBattu/Pronterface|Pronterface]], qui sert à piloter la machine et lui envoyer le gcode == Réglage des Paramètres Machine == Pour obtenir les bon paramètres d'usinage et la bonne fraise: on se référera aux pages:[[CNC-SentierBattu/Parametrage]] et [[Fraise]] === Pronterface pour manipuler Sentier Battu Paramétrage minimal===# Une fois Sentier Battu alluméLa machine étant suffisamment complexe, on connecte peu la paramétrer de différentes manières, ce qui est plus ou moins complexe. On présentera le paramétrage minimum de la machine et se pour un matériaux [[bois]] uniquement. Pour ce qui souhaitent aller plus loin ils se référeront aux pages ci-dessus. ====Choix de la fraise====On choisira une fraise en appuyant sur carbure standard du diamètre le bouton "connecter" en hautplus grand possible (6, 10 ou 12mm).Ensuite*Pour de la découpe => Fraise 1 dent*Pour de l'ébauche 3D ou 2D => Fraise 2 ou 3 dent (si possible brise copeau) ====Paramétrage=========Vitesse de rotation=====On aura une vitesse de rotation suivant le diamètre de la fraise*6mm => 24 000 tr/min*10mm => 21 000 tr/min*12mm => 20 000 tr/min =====Profondeur de passe=====On prendra 0,6 fois le diamètre de la fraise =====Vitesse d'avance=====On calculera la vitesse d'avance avec la formule suivante: Vitesse d'avance = 0,15 * Vitesse de rotation * Nombre de dent Si cela dépasse les 1 500 mm/min, on va chercher les zéros des axes X et Yprendra 1 500 mm/min. L'engagement vaudra 100%
=== Faire les zéros ==En cas d'anomalie=====# aller chercher les fins de courses en X et Y (home de ces deux axes) avec Si le "joystick" de pronterface. bois brûle => On ne fait pas encore le home réduira la vitesse de rotation et ou augmentera l'axe Z, parce qu'on le détermine en fonction du matériau qu'on utiliseavance.
Si les copeaux ne s'évacuent pas === Fixer la planche sur le martyr===#fixer la planche à usiner sur > On vérifiera le martyrfiltre de l'aspirateur, si cela recommence on réduira la visser au moins au 4 coinsvitesse d'avance.
==Documents utiles= lancer le gcode ====Paramétrage===Maintenant qu'on On a le zéro, que regrouper la fraise est montée et que notre planche est fixée sur le martyr, on peut se lancer !#on charge le gcode avec "charger un fichier"# on démarre la broche avant le lancement en envoyant M3 S255, # puis on appuie sur imprimer pour lancer le gcode !# la découpe est lancéeprocédure de paramétrage, on va maintenant à droite de la machine pour lancer le démarrage de l'aspirateurinventaire des fraises dans ce fichier:Et c'est parti.. [[:File:Parametre_et_fraise_SentierBattu.zip]]
== paramètres Exemple de Paramètres de coupe =={| borderclass="1wikitable" cellpaddingstyle="10text-align:center; width:80%;" cellspacing="0"|Matériaux|Épaisseur|Opération|Passe(s)|Outil|V [mm/s]|RPM (tours par minute)|Remarque
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|07/2016||CP Bouleau 15mm|15mm|15||Découpe|2X7.55|5312x9||802-1200-0300A||21000||1000||10100|24000| vitesse experimentalement ajustée...plus rapide possible?
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|Aggloméré 07/2016||CP peuplier||5|18mm|Découpe/Rainurage||1|2X9|531802-03000600|10|24000||1500||100||
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|06/2016||CP||22||Découpe||3x8||531-1200-A||21000||1500||100||Un poil rapide pour le bourrage mais parfait|-|06/2016||PMMA? Très Dense||10||Découpe||3x3.5||812-0600||24000||500||100||Long mais propre|-|2015||CP épicéa||12||Découpe||1||531-0300||23500||300||100|| Un peu juste par rapport à la longueur utile de la fraise|-|2015||CP Bouleau||15||Découpe||2x7.55||531-0300||24000||600||100|| Vitesse expérimentalement ajustée...plus rapide possible?|-|2015||Aggloméré||18||Découpe||2x9||531-0300||24000||600||100|||-|2015||CP (bouleau?)||8.5mm5||gravure et découpe||1x3||531-0300B||24000||600||100|||gravure 1x3 -|2015||CP (bouleau?)||8.5||découpe||1x9||531-0300B||24000||600||100|||-|2015||CP bouleau dispano||15||gravure||1x-1.5||802-0600B(fraise de coupefinition)|10|24000||300||100||bords très sales
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