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== Produire du gcode pour Le process est plutôt complexe, et les paramétrages de l'usinage sont plutôt compliqués, cela demande une bonne prise en main de la CNC ==fraiseuse initialement.<br/>Il est préférable de travailler avec les fabmodules.<br/>Il demande l'utilisation des programmes: Cura, Sed et bCNC
La version de fabmodule installé sur le poste de travail de Sentier Battu à été modifié Voir la page [[Cura_pour_SentierBattu|Cura pour produire du gcode compatible avec Sentier Battu.Il faut donc choisir d'exporter en "G-codes (.g)".L'utilisation de fabmodule est la même que pour [[CNC-MDX20]].
à A l'entrée de celui-ci, déboiter le flexible pour s'assurer que rien ne fasse obstacle à l'aspiration
=== Pronterface On présentera le paramétrage minimum de la machine et se pour manipuler Sentier Battu ===un matériaux [[bois]] uniquement. Pour ce qui souhaitent aller plus loin ils se référeront aux pages ci-dessus.
|SPRUCE CP épicéa|12mm|Découpe|1|531-0300|300|2350| Un peu juste !Date!!Matériau!!Épaisseur (mm)!!Opération!!Passe(nombre x taille)!!Fraise!!N (tours par rapport à la profondeur utile de la fraiseminute)!!Vf [mm/s]!!Engagement (%)!!Remarque
|Aggloméré
|18mm
|Découpe
|2X9
|531-0300
|600
|24000
|
SPRUCE Contreplaqué épicéa 12mm ===Ressources===Source commune avec les pages: V = 300 mm<br/>[[CNC-SentierBattu/Parametrage#Sources]]<br/>[[Fraise#Sources]] Pages fablabo connexe:<br/>[[CNC-SentierBattu/Parametrage]]<br/>[[Fraise]]<br/>[[Bois]]<br/min>[[Fibres(composites)]]
===trucs et astuces pour régler la vitesse===
coupe trop lente [[Catégorie: le bois bruleModes d'emploi]]
→Fixer la planche au matyr : +r
''Un pad est en cours pour documenter les étapes d'utilisation de la CNC :
http://etherpad.pingbase.net/recapRouteurCNC''
Cette machine peut faire deux types de tâches :
du fraisage ou de la découpe
== Produire du gcode pour la CNC ==
====Préparation des fichiers svg====
* Attention à prendre en compte le diamètre de l'outil qu'on va utiliser pour l'usinage. Voir la page [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique|Inkscape]]
* On peut optimiser l'ordre d'usinage des pièces en "rangeant" les formes dans l'ordre que l'on souhaite avec différent calques ou à partir de l'éditeur XML d'inkscape. Voir la page [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique|Inkscape]]
* Laisser une marge au moins équivalente au diamètre de l'outil autour des formes à fraiser (propriétés du document > redimensionner la page au contenu > marges)
* Pour les perçages on pourra les simuler via des cercles de rayon 0.1mm.
===Créer le gcode===
On a plusieurs outils à notre disposition pour générer un Gcode, sont répertoriés par préférence.
=====L'outil [[bCNC]]=====
bCNC est le logiciel multifonction, il travail le gcode, l'envoie à la machine, permet le contrôle de la machine à distance. <br/>
Bref c'est maintenant LE logiciel incontournable pour l'utilisation de la CNC.
*Utilisation: 2D, 2.5D, 3D
*Il lit: du gcode, du dxf, du png, du midi (le svg et le stl sont en cours de développement)
*Il sort: du gcode, un usinage
Voir la page [[bCNC]]
====Les solutions de rechanges====
=====L'outil [[Dxf2gcode]]=====
C'est un logiciel écrit en python plutôt ergonomique il est plutôt efficace et simple d'utilisation.
*Utilisation: 2D
*Il lit: le dxf
*Il sort: du gcode
Voir la page [[Dxf2gcode]]
=====L'outil [[GcodeTools]]=====
C'est un plugin directement associé à inkscape.
Ce plugin est toujours en cours de développement.
*Utilisation: 2D
*Il lit: du svg
*Il sort: du gcode
<br/>
Il peut servir à générer des gcodes particuliers sur inkscape.
Voir la page [[GcodeTools]]
=====L'outil [[Fabmodule]]=====
Il sert principalement pour faire des objets en 3D, via une lecture en niveau de gris d'une image png.<br/>
Il est obsolète pour la découpe et la gravure (on préférera bCNC ou dxf2gcode).
*Utilisation: 2D et 2.5D
*Il lit: Le png et le svg
*Il sort: du gcode
Voir la page [[Fabmodule|Fabmodule pour la fabrication]]
=====Utilisation de [[Cura_pour_SentierBattu|Cura]]=====
L'idée était d'adapter un gcode prévu initialement pour l'imprimante 3D à la fraiseuse.
*Utilisation: 3D
*Il lit: du stl
*Il sort: du gcode
== Nettoyer la grille de l'aspirateur à copeaux==
==Fixer la planche au martyr==
On prendra bien soin, de fixer la planche le mieux possible (plein de vis partout pour éviter qu'elle ne gondole ou les vibrations des pièces mobiles en fin de passe)
== Allumer et connecter la machine ==
*Les boutons rouges sur la machine et sur l'armoire circuit doivent tous être relevés
*Appuyer sur le bouton rouge sur la façade de l'armoire.
On peut préparer notre découpe.
== Lancer une découpe ==
La première étape, c'est d'ouvrir [[bCNC]] ou [[CNC-SentierBattu/Pronterface|Pronterface]], qui sert à piloter la machine et lui envoyer le gcode
== Réglage des Paramètres Machine ==
Pour obtenir les bon paramètres d'usinage et la bonne fraise:
on se référera aux pages:[[CNC-SentierBattu/Parametrage]] et [[Fraise]]
===Paramétrage minimal===
La machine étant suffisamment complexe, on peu la paramétrer de différentes manières, ce qui est plus ou moins complexe.
=== Faire les zéros =Choix de la fraise====On choisira une fraise en carbure standard du diamètre le plus grand possible (6, 10 ou 12mm).*Pour de la découpe => Fraise 1 dent*Pour de l'ébauche 3D ou 2D => Fraise 2 ou 3 dent (si possible brise copeau)
====Paramétrage====
=====Vitesse de rotation=====
On aura une vitesse de rotation suivant le diamètre de la fraise
*6mm => 24 000 tr/min
*10mm => 21 000 tr/min
*12mm => 20 000 tr/min
=====Profondeur de passe=====
On prendra 0,6 fois le diamètre de la fraise
== paramètres de coupe ===Vitesse d'avance=====On calculera la vitesse d'avance avec la formule suivante:{| border Vitesse d'avance ="0,15 * Vitesse de rotation * Nombre de dent Si cela dépasse les 1 500 mm/min, on prendra 1" cellpadding500 mm/min. L'engagement vaudra 100% =====En cas d'anomalie===="10" cellspacing="0"|MatériauxSi le bois brûle => On réduira la vitesse de rotation et ou augmentera l'avance.|Épaisseur|Opération|Passe(Si les copeaux ne s)'évacuent pas => On vérifiera le filtre de l'aspirateur, si cela recommence on réduira la vitesse d'avance.|Outil|V Dans les autres cas les pages [[mCNC-SentierBattu/minParametrage]] et [[Fraise]] pourront peu être répondre aux problèmes ==Documents utiles=====Paramétrage===On a regrouper la procédure de paramétrage, l'inventaire des fraises dans ce fichier: [[:File:Parametre_et_fraise_SentierBattu.zip]]|RPM== Exemple de Paramètres de coupe =={|Remarqueclass="wikitable" style="text-align:center; width:80%;"
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|07/2016||CP||15||Découpe||2x9||802-1200-A||21000||1000||100|||-|07/2016||CP Bouleau 15mmpeuplier||5||Découpe/Rainurage||1||802-0600||24000||1500||100|||15mm-|06/2016||CP||22||Découpe||3x8||531-1200-A||21000||1500||100||Un poil rapide pour le bourrage mais parfait|-|2X706/2016||PMMA? Très Dense||10||Découpe||3x3.555||812-0600||24000||500||100||Long mais propre|-|2015||CP épicéa||12||Découpe||1||531-0300||23500||300||100|| Un peu juste par rapport à la longueur utile de la fraise|600-|2015||CP Bouleau||15||Découpe||2x7.55||531-0300||24000| vitesse experimentalement |600||100|| Vitesse expérimentalement ajustée...plus rapide possible?|-|2015||Aggloméré||18||Découpe||2x9||531-0300||24000||600||100|||-|2015||CP (bouleau?)||8.5||gravure||1x3||531-0300B||24000||600||100|||-|2015||CP (bouleau?)||8.5||découpe||1x9||531-0300B||24000||600||100|||-|2015||CP bouleau dispano||15||gravure||1x-1.5||802-0600B(fraise de finition)||24000||300||100||bords très sales
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