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CNC-MDX20/Modedemploi

10 octets ajoutés, 28 juin 2017 à 11:53
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===Présentation===
Cette machine peut graver, fraiser voir voire même scanner des objets...
====Outils====
====Préparation des fichiers png====
Le <tt>.png</tt> est un format a à privilégier pour les opérations simples (gravure, découpage) mais il permet également des formes plus complexes en utilisant des niveaux de gris.
<tt>fabmodule</tt> est capable de créer un chemin pour la fraise de la CNC a à partir d'un fichier image au format <tt>.png</tt>. Dans le cas d'une gravure simple, la forme gravée sera la zone qui est blanche sur l'image, c'est-à-dire que l'outil va usiner uniquement cette zone.
Pour que le toutes les formes soient prises en compte, il faut que l'épaisseur des traits noirs ou gris ne soit pas inférieure au diamètre de l'outil utilisé.
====Préparation des fichiers svg====
====le module make_png_rml de fabmodules====
La fenêtre du module make_png_rml du logiciel fab_module contient un menu déroulant qui contient des prérêglages pré-réglages et trois colonnes qui correpondent correspondent respectivement à l'importation du fichier d'éntréeentrée, à la création du chemin de l'outil et au contrôle de la machine.
===== Déroulement des opérations =====
* '''diameter''' : diamètre de l'outil en mm
* '''offset''' : définit le nombre de chemins autour du contour des formes à usiner. 1 permet de réaliser uniquement le contourage. -1 permet d'usiner la totalité de la surface (to fill = remplir la surface à usiner)
* '''overlap''' : définit l'écart entre deux traits successifs rapporté au diamètre de l'outil autrement dit le recouvrement entre deux traits. À 0.5, le second trait repasse à moitié sur le trait précédent. À O.1, il ne se superspose superpose que sur 10% de leur largeur.* '''intensity''' : permet de définr définir le rapport entre le niveaux niveau de gris de l'image et la profondeur de l'usinage. Dans les opérations "2D" ou "3D plane", il s'agit uniquement d'un seuil. Dans les opérations "3D rought" et "3D finish", il y a un seuil haut (top intensity) et un seuil bas (bot intensity).
====== Opération 2D======
====== Opération 3D plane======
L'outil va se déplacer de la hauteur définit par le champ "z (mm)" par rapport à la position z Z initiale de l'outil, puis remonter à la hauteur de la position initiale à chaque fois qu'il doit se déplacer sans usiner.
====== Opération 3D rought ======
Dans la direction Z, le déplacement se fait à l'aide des boutons '''up''' et '''down''' directement sur la machine.
Dans sa position initiale, la fraise doit être "posée" sur la surface à usiner. Pour ce faire, on peut descendre la fraise moins d'un millimètre au dessus de la surface, puis la déserrer pour la faire "tomber" sur la surface et la reserrerresserrer.
[[Fichier:up_down_modela.JPG|400px|up_down_modela]]
====Calibrage et tests préparatoires ====
Le résultat (gravure, fraisage) obtenu dépend donc de plusieurs paramètres dont les principaux sont : la vitesse de gravure, le modèle de fraise utilisé, le type de matériau utilisé, la profondeur de coupe, le pourcentage d'overlap, la fixation du matériau travaille travaillé sur le plateau (ne lésinez pas sur le double face)...
Afin d’éviter les mauvaises surprises lors de la gravure proprement dite vous pouvez utiliser ce fichier de calibrage [[:File:tests_milling.png]] en faisant varier les différents paramètres du fabmodule. Ce fichier a une taille predeterminee prédéterminée afin de tester différentes épaisseurs de traits.
[[File:tests_milling.png|225px]]
* préparer/fixer le matériau sur le plateau; fixer la fraise choisie; faire le zéro...
* importer le fichier [[:File:tests_milling.png]] dans le fabmodule; choisir l'option "fill" en entrant -1 dans 'offset'...
* si besoin dans le cas d'une utilisation d'une fraise type 'javelot' calculer la profondeur/le diametre diamètre de coupe en fonction de l'angle.
* entrer dans fabmodule un premier set de paramètres : jog, overlap, speed, diameter, z, move xmin/ymin...
* lancer le premier test : cliquer sur 'make path', puis sur 'make .rml', puis sur 'send it!', puis sur 'begin milling'.
* recommencez l’opération avec d'autres réglages...
'''NOTE IMPORTANTE : si vous changez de fraise en cours de route ou entre deux tests''' (en appuyant sur le bouton "view" par exemple) '''n'oubliez pas de rebooter la machine'''. En effet le risque est que la nouvelle mèche soit plus basse que la précédente, et qu'en reprenant sa place la nouvelle mèche vienne buter ou se planter dans la surface de votre matériau... pour éventuellement casser ou abimer abîmer la machine ! Le reboot (on/off) replace automatiquement la tête dans sa position haute.
Au final vous obtenez une planche de ce type, annotée par vos soins pour retrouver les paramètres utilisés, que vous pouvez laisser dans un tiroir en dessous de la machine a l'usage des autres utilisateurs :
'''Quelques conclusions après usage :
* En règle générale la finition est plus propre lorsqu'on augmente l'overlap, mais cela augmente aussi considérablement le temps de fraisage.
* une profondeur de coupe trop profonde (z de -1mm, -1,5mm et au-deladelà) risque au choix de : casser la meche mèche (si elle est fine); soit de provoquer trop d'efforts/vibrations sur le materiau matériau et de le décoller du plateau ! '''
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