CNC-MDX20 : Différence entre versions

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{{CNC2
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{{CNC
 
|image=MDX-20.JPG
 
|image=MDX-20.JPG
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|fonction=fraisage-scaner3D
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|dangerosité=peu
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|modèle=Roland Modela MDX-20
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|statut=en fonction
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|localisation=PlateformeC
 
|localisation=PlateformeC
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|output=pcb,objet
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+
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+
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|nombre=1
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|SH=36
 
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|SL=28
 
 
}}
 
}}
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==Fiche de sécurité==
  
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=Présentation=
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===Caractéristiques machines===
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[http://www.rolanddg.com/product/3d/3d/mdx-20_15/spec.html Fiche machine]
  
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Cette machine peut graver, fraiser voir même scanner des objets...Pour le moment elle fonctionne uniquement sous windoz, la faute au câble usb/série qui raccorde l'ordinateur à la machine. Un driver devant fonctionner sous linux devrait voir le jour, un jour...<br \>
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Vitesse du chariot : 0 – 900 mm/min
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Pour voir les essais et autres tests réalisés pour la mise en tentative de fonctionnement sous linux ou même windoz, c'est [http://fablabo.net/wiki/CNC-MDX20-essai ici]
 
  
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==Outils==
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Vitesse de rotation : 0 – 6500 tr/min
  
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Voici la liste des outils disponibles
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===Dispositifs de sécurité pour l'utilisation de la machine===
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*Adaptateur 6mm 3.17mm
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====Consignes à respecter et risques associés====
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*Adaptateur 6mm 4.00mm
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#Bien positionner le capot de protection avant toute utilisation de la machine
−
*Fraise à graver carbure 0,8 mm
+
#*Coupure par projection de copeaux/outils, accès à l'outil pendant son fonctionnement
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*Foret carbure 0,60 mm
+
#Ne pas approcher ses mains de la machine quand elle est en fonctionnement
−
*Fraise carbure 1 dent 6,00 mm
+
#*Cisaillement/écrasement des doigts par mouvement du chariot
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*Fraise carbure 1 dent 1,50 mm
+
#En cas d'anomalie appuyez sur le bouton d’arrêt d'urgence puis prévenez un responsable
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*Fraise carbure 2 dents hémisphérique 6,00 mm Radius 3.0
 
  
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==Protection==
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===Information sur le poste===
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Il faut placer un martyr sur la surface de travail de la machine. Un morceau de plexis coller au double-face devrait faire l'affaire...<br \>
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*L'alimentation des moteurs est coupée à l'enlèvement du capot
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*Toute anomalie constatée sur le poste doit être immédiatement signalée à un des personnels responsables présent sur le lieu
 +
*Des documents de sécurité complémentaires sont disponibles dans la section [[sécurité]] du wiki, dont un [[Sécurité/Annexe5|document relatif aux produits utilisés au fablab.]]
  
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===Surfaçage===
+
===En cas de blessure===
 +
<div style="color: green">
 +
*Chaque blessure doit être immédiatement soignée puis signalée à un personnel responsable
 +
</div><br/>
 +
<div style="color: red">
 +
*En cas d'urgence :
 +
**Pompier : 112
 +
**SAMU : 15
 +
**Médecin :
 +
</div><br/>
 +
[[catégorie:sécurité]]
  
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Une fois le martyr en place il est nécessaire d'effectuer un surfaçage, c'est à dire une mise à niveau de la surface de travail. Pour cela il faut utiliser le logiciel Modela Player.
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<div class="MachineBox" style="width:100%;float: left;">
−
 
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==Taches effectuées avec {{PAGENAME}} ==
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===Marche à suivre dans modela player===
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{{#ask:[[Category:Travaux]][[machine::~{{PAGENAME}}]]
−
 
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|?Description
−
*Aller dans Fichier > Configuration de l'usinage puis cliquer sur Propiétés
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|?usager
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*Cliquer sur l'onglet Tool, Sélectioner le materiau à usiner et régler la position Zdown, pour le plexis j'ai utiliser -0.50 mm
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|?ingredient
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[[Image:Propriétés-modelaPlayer.jpg|300px|propeiétés modela player]]
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|format=broadtable
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=Marche à suivre avec Modela Player sous Windows=
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|limit=10
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|headers=show
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==Etape 1 :Création du parcours outil avec Modela Player==
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|link=all
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|class=sortable wikitable smwtable
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Et oui ici on ne parle pas de Gcode mais bien de parcours outils... merci roland pour cette dénomination propriétarisante...<br \>
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|offset=
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*Les formats acceptés par le logiciel Modela Player sont le STL et le DXF.<br \>
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}}
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*Il faut donc ouvrir le logiciel puis ouvrir le fichier .stl qui nous intéresse.
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</div>
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*Ensuite suivre les instruction en cliquant sur suivant (choix du materiaux, profondeur, taille et forme de l'outil...).
 
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*Pour finir, cliquer sur ''Calcul de parcours outil''
 
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[[Image:ModelaPlay.jpg|300px|interface Modela Play]]
 
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==Etape 2 :Reglage de la machine==
 
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*Placement de l'origine
 
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Dans l'onglet Option de Modela Player cliquer sur Mise en page.<br \>
 
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Le rectangle bleu représente la matière à usiner, le orange la surface de travail de la machine, il faut donc placer le rectangle bleu comme on le désire puis double-cilquer sur le coin gauche de celui-ci.<br \>
 
−
Si rien ne se passe, appuyer sur le bouton VIEW en façade de la machine. Le voyant doit être éteint.<br \>
 
−
A présent la tête devrait se mettre en position.<br \>
 
−
Pour confirmer le tout appuyer sur OK.
 
−
 
 
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*Réglage du Z
 
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En appuyant un certain temps sur les boutons UP et DOWN il est possible de placer la fraise à effleurement de la surface à usiner.<br \>
 
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Si la mesure doit être précise il est possible de desserrer légèrement l'outil pour qu'il repose en contact avec le matériau.
 
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==Mise en fonction==
 
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*Cliquer sur le bouton ''COMMENCER''.
 
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[[Image:A fraise.JPG|300px|le résultat]]
 
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Voilà une première ébauche...
 
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==En cas de problèmes==
 
−
 
 
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===Arrêter une impression est en cours===
 
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*Appuyer sur le bouton View de la machine
 
−
 
 
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*Initialiser la mémoire de la machine en appuyant simultanément les boutons UP et Down pendant quelques secondes puis relacher, le voyant VIEW doit clignoter plusieurs fois.
 
−
 
 
−
*ouvrir l'invite de commande windows avec les droits administrateurs (clic droit sur l'application > Exécuter en tant qu'administrateur)
 
−
 
 
−
*taper :
 
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services.msc
 
−
 
 
−
*Chercher le spouleur d'impression, faire un clic droit > Arrêter<br \>
 
−
ou taper dans l'invite de commande
 
−
  net stop spooler
 
−
*puis toujours dans l'invite de commande
 
−
del C:\WINDOWS\system32\spool\PRINTERS\*.* /F /Q
 
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*enfin
 
−
 
 
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net start spooler
 
−
 
 
−
ou cliquer sur Redémarrer dans la fenêtre de services <br \>
 
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La liste des impressions devrait être vide...
 
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===La machine ne bouge pas===
 
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*Le capot transparent doit être en place sur la bête car un contacteur empêche la mise en rotation de la fraise.
 

Version actuelle en date du 7 septembre 2020 à 09:55


Outil peu dangereux

Cet outil sert à

fraisage-scanner3D
MDX-20.JPG

Type

FraiseuseCNC

Modèle

Roland Modela MDX-20

Statut

obsolète

Située à

PlateformeC

Cette machine à commande numérique utilise des fichiers au(x) format(s)

stl svg png

Elle produit des

pcb objet

Elle peut travailler les matériaux :

bois plastique résine styrofoam alu cuivre CireUsinable Cuivre_pcb

Sa zone de travail est:

  • largeur : 15.24 cm
  • longueur : 20.32 cm
  • hauteur : 6.05 cm


Ressources

Mode d'emploi
Mise au point et maintenance

Derniers projets utilisant CNC-MDX20

Accueil.PNG

Tablets Patchwork
Afficher des photos en diaporama sur des tablettes disposées çi et là

Badges ere de rien.jpg

Badges EDR 2017
Création de badges en bois



Fiche de sécurité

Caractéristiques machines

Fiche machine

Vitesse du chariot : 0 – 900 mm/min

Vitesse de rotation : 0 – 6500 tr/min

Dispositifs de sécurité pour l'utilisation de la machine

Consignes à respecter et risques associés

  1. Bien positionner le capot de protection avant toute utilisation de la machine
    • Coupure par projection de copeaux/outils, accès à l'outil pendant son fonctionnement
  2. Ne pas approcher ses mains de la machine quand elle est en fonctionnement
    • Cisaillement/écrasement des doigts par mouvement du chariot
  3. En cas d'anomalie appuyez sur le bouton d’arrêt d'urgence puis prévenez un responsable

Information sur le poste

  • L'alimentation des moteurs est coupée à l'enlèvement du capot
  • Toute anomalie constatée sur le poste doit être immédiatement signalée à un des personnels responsables présent sur le lieu
  • Des documents de sécurité complémentaires sont disponibles dans la section sécurité du wiki, dont un document relatif aux produits utilisés au fablab.

En cas de blessure

  • Chaque blessure doit être immédiatement soignée puis signalée à un personnel responsable

  • En cas d'urgence :
    • Pompier : 112
    • SAMU : 15
    • Médecin :

Taches effectuées avec CNC-MDX20

 DescriptionUsagerIngredient
20140331153520un moule en cire pour réaliser un clignotantCedricCireUsinable
20140401143306un positif de clignotant pour créer un mouleCedricCireUsinable
20140401143539un PCB pour le fabISPCedricCuivre pcb
20140407135016un PCB pour capter la temperatureCedricCuivre pcb
20140418140609un circuit impriméCedricCuivre pcb
20140418142039deux platines support de connecteurs usbLaurentMCuivre pcb
20140423084218circuit impriméBorisCuivre pcb
20140429074900un circuit impriméCedricCuivre pcb
20140502083224un PCB pour le fabISPCedricCuivre pcb
20140924130133un circuit impriméCedricCuivre pcb
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