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{{ProjetTutoriel|statusstatus_pub=FonctionnelPublié
|image=image imp3d.JPG
|description=Mode d'emploi de l'impression 3D
|license=GFDL
|contributeurs=Maëlle Vimont,VincentDupre3, Meven, Glennln,|status=Fonctionnel|ingrédients=PLA, ABS, |machines=Imprimante3D,
}}
[[catégorie:Modes d'emploi]]
[[catégorie:Impression3D]]
==à À propos==Ci-après, un petit tutoriel - non exhaustif et en trois étapes - pour apprendre à imprimer en 3D des pièces à Plateforme C sur les imprimantes 3D asimov. N'hésitez pas à contribuer à ce tutoriel pour le compléter, l'enrichir, améliorer sa mise en page, mettre des photos...l'idée est qu'il soit accessible et compréhensible par toutes et tous !
==1ère étape: Modéliser sa pièce ====freecad=Les outils pour modéliser ===logiciel plutôt orienté dessin industriel
====blenderFreecad ====Blender est plutôt un modeleur pour des formes plus créatives que techniques, mais il s'avère moins facile d'accès à première vue. Ce qui est pratique avec blender, c'est l'import de fichier stl depuis un autre outil, et la possibilité de faire des translations, rotations etc.... par exemple quand le fichier pour l'impression est à l'envers...
====en complément - meshlabOpenscad ====
======onglet notes======Ce sont les commentaires en début de gcode (dans le start). Tu peux y raconter ta vie ou la vie du truc, une présentation de l'objet,etc....======onglet output options======*Sequential printingcomment il imprime plusieurs objets en même temps, un par un ou tous en même temps couche par couche**Complete individuals objects 2ème étape: cocher pour imprimer un par un*extruder clearance:c'est la zone ou de tolérance où l'extrudeur peut passer sans heurter d'autres objets en cours d'Paramétrer son impression.*output file*verbose g-code : ??*output filename format:nom du fichier de sortie, slic3r enregistre directement le fichier dans le répertoire où on a été cherché l'objet.*onglet multiple extruder / si plusieurs extrudeurs, paramètres pour assigner les fonctions aux différents extrudeurs (le 1 fait le remplissage et les parois, le 2 le support,etc...)======onglet advanced======paramètres liés à la dimension de l'extrusion ! IMPORTANT*extrusion widht**default extrusion width : la largeur par défaut de l'extrusion par rapport à la taille de la couche définie dans l'onglet layers : 110% est un bon chiffre ! C'est mieux de mettre ça que de ne rien mettre. Le risque, étant de voir des pièces déformées (cf projet florelle feodera)** first layer : 200%Les autres paramètres peuvent aussi être modifiés, mais cela marche très bien quand on les laisse à 0*flow : quantité de matière que tu ajoutes ou pas quand tu fais un pont*other: *threads : option de vitesse de calcul de la machine pour faire le gcode*resolution ; résolution de la "grille virtuelle" qui permet d'arrondir les calculs d'emplacement des points de l'objet par rapport à la modélisation=====Filament settings=====Ce sont les réglages relatifs à la matière utilisée pour l'impression :* le diamètre de la matière:**voir les dimensions du filament utilisé**mesurer le filament de façon précise sur plusieurs points et faire une moyenne.Ce paramètre est important car si le diamètre du filament est trop large pour la buse....ça va buger !*réglage de la température de l'extrudeur et du plateau, pour la première couche et les suivantes*Cooling:réglage du refroidissement par les ventilateurs de l'imprimante A savoir: le réglage de la température d'impression sera contenu dans le gcode. En revanche,la température initiale/de base de la buse et du plateau se fait dans pronterface, ainsi que le déclenchement du chauffage de ces deux éléments.=====Onglet Printer settings=====configuration des paramètres de l'imprimante. Ici on retrouve la dimension du plateau, la définition du centre du plateau etc.Ces paramètres sont contenus pour chaque machine dans le fichier par défaut. Normalement, pas besoin d'y toucher !
===Généralités / étapes ==Enregistrer sa configuration et générer le gcode=====Quand on a terminé son paramétrage, voici les dernières manips à effectuer avant de passer à l'impression.* revenir sur l'onglet "plater"* exporter le gcode : "export gcode"Attention, il faut bien attendre que Slic3r ai terminé la génération du gcode, sinon on risque d'avoir une moitié d'objet !
==== Prusa Slicer ====
'''Voici un tutoriel qui explique comment s'en servir :'''
Pour aller plus loin sur ce sujet, n'hésitez pas à consulter l'aide et documentation sur [https://help.prusa3d.com/fr/category/prusaslicer_204 PrusaSlicer].
Concernant les autres logiciels de slicing, une page spéciale de fablabo est dédiée au slicing avec Slic3r : [[Slicer avec Slic3r]], une autre est dédiée pour [[Slicer avec SuperSlicer]] et enfin, une pour [[Slicer avec Cura]]
== 3ème étape: Imprimer sa pièce ==
* Mettre sous tension l'imprimante (généralement avec l'interrupteur sur la machine)
* Vérifier que le ventilateur de l'extruder s'allume bien + vérifier le plateau
* Transférer le fichier G-code sur l'imprimante 3D choisie, soit en utilisant une carte SD, une clé USB, ou en connectant directement votre ordinateur à l'imprimante, selon la méthode prise en charge par l'imprimante 3D utilisée.
* Sur l'écran de contrôle de l'imprimante 3D, sélectionner "Filament -> Charger filament puis choisir le matériau désiré et suivre les indications de la machine
* Rechercher le fichier G-code que vous avez chargé et lancez l'impression.
* Surveiller l'impression pour vérifier que tout se passe bien. Se tenir prêt à intervenir en cas de problème. En cas de soucis, ou quand on veut, on peut faire pause et reprendre l'impression, ou l'arrêter, la recommencer.... généralement depuis le panneau de commandes de l'imprimante.
* À l'issue de l'impression le .gcode poursuit son exécution en réalisant les opérations de fin d'impression (refroidir la buse et le plateau, éteindre les moteurs, les ventilateurs,....). La machine revient aux paramètres paliers avant l'impression.
* Une fois l'impression terminée... Attention ! Chaud devant ! Il faut attendre que la plateforme d'impression refroidisse suffisamment. Pendant ce temps là, si c'est pas déjà fait, on peut compléter sa documentation sur Fablabo !
* Après refroidissement de la pièce (30 secondes à une minute suffise en fonction de la taille de la pièce), retirez soigneusement la pièce imprimée (le plateau est détachable et flexible pour faciliter le détachement de la pièce).
== Un problème ? ==
Il arrive souvent qu'une impression ne se déroule pas comme prévu du début à la fin, ou pas comme prévu du tout. Comme cette technologie met en jeu beaucoup de paramètres différents, cela peut arriver. Ce qui reste à faire, c'est de faire un diagnostic correct sur la source dudit problème, pour pouvoir le corriger efficacement !
Pour cela, plusieurs sites répertorient les divers déboires rencontrés par les utilisateurs et proposent des solutions à ces derniers :
Le site de Reprap :
- http://reprap.org/wiki/Print_Troubleshooting_Pictorial_Guide
Le site de Simplify 3D :
- https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/
== Pour aller plus loin : ressources sur l'impression 3D ==
Ci-dessous, des liens, des vidéos partagées ici sur l'impression 3D en général. N'hésitez pas à y ajouter votre contribution !
-Vidéos de [https://www.youtube.com/user/monsieurbidouille/about Mr Bidouille] sur l'impression 3D :
-Gros plan sur une buse qui fait sortir un filament de PLA : Vidéo de 4 min 30