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BoitEnLin

3 634 octets ajoutés, 2 novembre 2014 à 18:55
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=== Découpe de l'extérieur de la boîte ===
Concernant la forme extérieur, l'idée est d'avoir un rendu "triangulé" un peu comme les deux projets qui suivent :==== Inspiration ====
Concernant la forme extérieur, l'idée est d'avoir un rendu "triangulé" un peu comme les deux projets que voilà : [[File:D_dress.jpg|400px300px|]][[File:vase.jpg|200px155px|]]
Robe [http://www.continuumfashion.com/D.php D dress] par [http://www.continuumfashion.com Continuum]
 
Vase [http://www.plummerfernandez.com/Digital-Natives Digital Natives] par [http://www.plummerfernandez.com Matthew Plummer-Fernandez]
Même si ça ne rendra pas de vrai triangles mais un ensemble de plans (à plus de trois côtés donc) on peut s'approcher de ce résultat en découpant des plans de différents inclinaisons dans la mousse.
  Pour ce faire , il a fallu construire une petite machine.
==== Fabrication de la découpe fil chaud + chariot plan inclinée ====
[[File:Boitenlin_6_potence.JPG|600px]]
Il est très difficile de découper un plan régulier sur ce type de fil chaud à main levée, surtout sur une grande épaisseur. La solution a consisté à utiliser un chariot guidé par l'extrémité du support de la potence sur lequel est fixé un plan incliné réglable . Il est constitué de deux panneaux osb, séparé par deux tasseaux et articulé à l'aide d'une charnière à piano.Deux petits tasseaux permettent de régler l'inclinaison. Les pièces de polystyrène extrudé sont fixées au double face.  Un exemple de découpe pour un petit échantillon qui va permettre de tester le moulage de la coque composite :
[[File:Boitenlin_7_chariot1.JPG|300px]] [[File:Boitenlin_8_planincline.JPG|300px]]
 
=== Moulage du composite ===
 
==== Le matériel ====
 
La fibre utilisé pour le composite est une fibre de lin sergé. La résine époxy utilisée, [http://www.entropyresins.eu/product/super-sap-clr-clf-cls Super Sap], est supposément à faible empreinte carbone.
 
[[File:Boitenlin_9_prepa_epoxy.JPG|600px]]
 
Avant de commencer, il faut s'assurer que tout soit prêt :
* une balance et un récipent pour faire le mélange de la résine,
* une poche à sous vide de dimension adaptée,
* un aspirateur,
* un film de plastique en polypropylène pour recouvrir la résine pendant qu'elle sèche et qui évite qu'elle reste accroché à la poche à sous vide.
 
 
==== Les étapes à suivre ====
* découpe grossière d'un morceau de toile de lin qui recouvre l'ensemble de la pièce.
* fixation de la toile sur le moule à l'aide d'épingle à tête ronde en commençant par les parties avec le moins d'angles aigus.
* découpe dans les angles les plus durs afin d'éviter les grands recouvrement.
* ajout de petites pièces de lin dans certains endroits dégarnis à cause des découpes.
* la pièce est alors posée sur le film polypropylène assez grande pour l'emballer largement.
* une fois que la pièce est bien recouverte de lin, on soulève par partie la toile de lin pour recouvrir le moule de résine
* une fois que la couche sous la toile de lin est terminée, on passe une seconde couche généreuse par dessus la toile de lin.
* on emballe le tout dans le film polypropylène et on enlève les plis si possible, quitte à remplacer pleins de petits plis par un gros plis bien propre.
* on met l'ensemble dans la poche à sous-vide, on ferme et on aspire, en essayant encore une fois d'enlever des plis.
 
[[File:Boitenlin_10_resine.JPG|300px]] [[File:Boitenlin_11_sousvide.JPG|400px]]
 
Les choses dont il faut faire attention :
* une fois mélangé, la résine époxy ne reste pas longtemps liquide dans le pot, contrairement à celle qui est déjà. Il faut donc mélanger à chaque fois des petites quantités.
 
 
Deux échantillons ont permis de se faire la main sur le moulage du composite et d'essayer différents traitements de surface.
 
==== Les finitions de la coque ====
 
===== Découpe =====
 
Les bords superflus du composite sont découpés à la dremel avec des disques de découpe. Attention à bien se protéger parce que ça fait beaucoup de poussière assez méchante.
 
Les bords des deux coques doivent être le plus droits possibles pour que la boîte se ferme bien.
 
===== Traitement de surface =====
 
L'état de surface sous le film en polypropylène est complètement lisse et satiné ! Ça serait parfait s'il n'y avait pas les traces de plss, parfois assez marquées et aussi des bulles d'airs.
Pour avoir une surface lisse, on passe un coup de ponceuse en y allant franchement. Attention encore une fois à se protéger.
 
C'est plus du tout lisse et satiné, ça devient même complètement blanc à certains endroits, mais on peut passer un gel coat comme [http://www.topmodel.fr/product-detail-11553-kit-gelcoat-epoxy-transparent-0-69kg-durcisseur-l?lang=fr celui ci] pour retrouver la couleur du lin. L'astuce pour ne pas avoir trop de marques de pinceaux est de le lisser avec un petit rouleau. On obtient ainsi un espèce de crépis transparent assez fin qui a le mérite d'être assez homogène.
 
=== Accastillage ===