L'enseigne

L'enseigne du fablab

Contributeur·ice·s

LaurentM MOna

Statut du projet

Prototype

Statut de la publication

License

CC-by-sa-3.0

Inspiration

Fichiers source

Machines

Matériaux

Bois

Lien

Idée : une belle enseigne en bois pour Plateforme C dans l'esthétique d'un projet made in fablab : bois brut usiné sur sentier battu avec encoches de montage visibles (+ plexi ?)

Sommaire

Prototype

fichier source : media:Enseigne_boite_decoupe.svg

1ère version

2ème version

Version fond en plexi transparent jaune :

Implentation

Idée : boîte "suspendue" à deux des cornières de la toiture et posée sur le mur à l'aide d'une structure (acier tubulaire ?)

Support en acier

Matériel :

2 tubes à section carrée de 25mm de côté
un profilé plat de 25mm de large et 2mm d'épaisseur

Les deux tubes sont pliés et soudés à angle droit avec une grande longueur de 1,20m (hauteur) et une petite longueur de 25cm (support sur le mur). Une platine percée de deux trous de 6mm de diamètre est soudée à l'extrémité de la petite longueur.

Choix (réunion 23/10/2014)

Dimensions : 228 * 60 * 10 ou 15
Choix d'une couleur pour l'intérieur des lettres (orange ?)
fond en plexi translucide blanc

Chiffrage

Masse de l'enseigne

Pour les dimensions 228x60x15 :

Matériaux	Densité [kg/m³]	Surface [m²]	Épaisseur [m]	Masse [kg]
Cp	470	2,42	0,012	13,7
PMMA	1200	1,4	0,004	6,6
Total				20,3

Prix des matériaux

Bois (+ livraison ?): (surface mini : 250x125)

CP Scpruce (épicéa) 250x125x1,2 : 39,81€
3pli épidéa 250x205x13 : 156,21€

PMMA (+ livraison 38€): (surface mini : 230x60)

Altuglas extrudé blanc diffusant (transm. : 83%) 305x203x0,4 : 283,22€
Altuglas extrudé blanc diffusant (transm. : 83%) 305x203x0,3 : 212,42€

Total économique (sans livraison bois) : 290,23€ TTC

À prévoir en plus :

vernis
peinture
fixation

Usinage du bois

Face avant

On commence par usiner la face avant de l'enseigne. C'est moins trivial que ça en à l'air parce qu'il y a plusieurs niveaux de trous. Le challenge est donc de trouver les bonnes étapes d'usinage en ayant toujours un moyen de bloquer les pièces à découper.

Pour éviter que les erreurs ou décalage obligent à réusiner complètement la pièce, on commence par les deux étapes qui comportent des éléments d'assemblages. Une fois ces deux étapes réalisées, les autres demandent beaucoup moins de précision et seront moins problématiques si il fallait refaire un zéro. Ces deux étapes sont :

les fentes verticales (support des parois intérieurs)
le contour extérieur

Après ça il restera, dans l'ordre :

l'intérieur des lettres trouées (P-A-O-R)
l'extérieur des lettres
le contour du C et la plaque intérieur
la gravure (Nantes fablab / Hangar 30)

Paramètres de coupe

Les usinages sont réalisés d'abord en 3 passes puis en deux passes.

La surface d'usinage n'étant pas complètement plane, il est nécessaire de prendre deux millimètres de marge pour être sûr d'usiner toute l'épaisseur.

La vitesse d'avance est montée jusqu'à 900 mm/min sans poser de problème.

Dès que les premiers trous sont percés, on en profite pour les utiliser pour fixer les parties qui vont être découpées.

La plaque a du être découpée à l'envers parce qu'elle était fortement bombée. La gravure a donc été effectuée dans un second temps en retournant la partie centrale. Il a fallu la caler dans son empreinte pour s'assurer qu'elle était bien alignée avec l'outil. On a utilisé des cales de différentes épaisseurs correspondantes aux traits de coupe.