ConceptionElectronique : Différence entre versions

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Finalement, je suis arrivé à un résultat assez satisfaisant :
 
Finalement, je suis arrivé à un résultat assez satisfaisant :
  
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===soudure des composants===
 
===soudure des composants===

Version du 10 mars 2014 à 17:58

exercice de conception electronique à travers la fabacademy

redessiner le hello world en ajoutant au moins une led et un bouton.

l'occasion de tester différents éditeurs electronique.

sujet

Redessiner le circuit hello world en ajoutant au moins une led et un bouton (et les résistances éventuellement nécessaires)


analyse du circuit

puce

la puce est un ATtiny44 ssu : la fiche technique nous aidera bien

4 pins sont libres : à gauche PB2 et PA7 , à droite pA2 et PA3

Les deux ports (A et B) sont bi directionnels avec des résistances pullup intégrées.

Le port A contient des pins 8bits

Le port B des pins des pins 4 bits


led

je vais utiliser une led rouge. d'après sa fiche technique,

continuous forward current = 30mA
 tension de seuil = 2V

le circuit sera alimenté en 5V donc il faut ajouter une résistance:

R = ( 5 - 2 ) / 0,03 = 100 Ohms


Il existe une calculatrice en ligne ici : http://led.linear1.org/1led.wiz

bouton

le bouton sera un switch NO (normaly open)

J'ai vérifié dans le datasheet la forme des pads pour ne pas me tromper de sens car il a 4 broches.

Je le cable en direct car j'utiliserais une resistance pullup interne au controleur.

dessin

je vais essayer différents outils

fabmodules

COmme les fabmodules font (presque) tout, il est possible de dessiner des PCB avec, sous la forme d'un language descriptif de composant : c'est un HDL : Hardware description language.

Je suis partit du fichier hello.ftdi.44.cad que j'ai modifié en déplaçant un peu les composants, et en ajoutant les miens : LED1=LED_1206('RLED') pcb=LED1.add(pcb,XTAL1.x+0.05,XTAL1.y-.22,z,angle=-90)

pcb = wire(pcb,w,

  LED1.pad[1],
  IC1.pad[5])

R2 = R_1206('R2\n100'); pcb=R2.add(pcb,LED1.x-0.07,LED1.y-.15,z,angle=0)

pcb = wire(pcb,w,

  LED1.pad[2],
  R2.pad[2])


BUTTON1=button_6mm('BTON1') pcb=BUTTON1.add(pcb,XTAL1.x+0.08,XTAL1.y-.55,z,angle=0)


pcb = wire(pcb,w,

  BUTTON1.pad[4],
  point(IC1.pad[6].x-0.1,IC1.pad[6].y,z))

pcb = wire(pcb,w,

  point(IC1.pad[6].x-0.1,IC1.pad[6].y,z),
  IC1.pad[6])

Pour obtenir le dessin du PCB, j'ai utilisé make_cad_png en choisisant la sortie

comme je trouvais ça un peu austère, j'ai rajouté ma petite touche personnelle : class flower(part):

  def __init__(self,r=.05,npetals=5):
     self.value = 
     self.pad = [point(0,0,0)]
     self.labels = []
     d = r/2
     p = d*1.1
     
     self.shape = circle(p,0,d)
     for i in range(1,npetals):  	 

self.shape = add(self.shape,rotate_z(circle(p,0,d), float(360*i/npetals)))

     self.shape=subtract(self.shape,circle(0,0,d*0.9))

ainsi

LOGO=flower(0.05,5) pcb=LOGO.add(pcb,x+0.14,y+0.85,z)

dessine une belle fleur.


j'ai du déplacer quelques composants pour laisser la place au boutonFab helloWorld pcb.pngHello.ftdi.cedric.interior.png

Malgré un abord difficile, j'ai trouvé fabmodule plutot simple à utiliser, d'autant que le code étant en python, on peu le manipuler à loisir avec ce langage.

Par contre le routage est complètement manuel, et l'espace minimum entre les pistes n'est pas contraint...

Kicad

simple d'abord

un éditeur de librairies rapide : http://kicad.rohrbacher.net/quicklib.php

un tutoriel en français : http://www.elektronique.fr/documents-pour-le-site/documentation/Tutorial-Kicad-FR.pdf

un certain nombre de librairies : http://library.oshec.org/ qui ont l'air obsolettes

du coup j'essaye de convertir les librairies eagle fournies par le MIT avec l'outil eaglelbr2kicad


construction

fraisage

J'ai fraisé le circuit avec la modela et fabmodules.

Comme avec le fabISP, j'ai utilisé une pointe de javelot.

Par contre cette pointe est usée, elle fait maintenant des traces plus large que 0.4mm, alors la carte était mal tracée : ci dessous, le raté et le coupable...

Hello.first.fail.jpgHello.first.fail.guilty.jpg

J'ai donc réglé la taille de l'outil à 0.45mm.

Finalement, je suis arrivé à un résultat assez satisfaisant :

Hello.second.comparaison.jpgHello.second.succes.jpg

soudure des composants

Je progresse doucement dans la soudure de composants CMS.