Hangboard/fingerboard fait maison : Différence entre versions
(→Français / French) |
(→Update 12: génération de la boite) (Balises : Modification par mobile, Modification par le web mobile) |
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− | {{Projet | + | [[Category:Category name]]{{Projet |
− | |status= | + | |status=Experimental |
|status_pub=Brouillon | |status_pub=Brouillon | ||
+ | |image=Climbing-holds-101538.jpg | ||
|description=conception et réalisation d'un hangboard/ fingerboard personnalisé au fablab | |description=conception et réalisation d'un hangboard/ fingerboard personnalisé au fablab | ||
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France | |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France | ||
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}} | }} | ||
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− | ==A lire s'il vous plaît/ Read this please== | + | ==A lire s'il vous plaît/ Read this please/ Bitte lesen== |
− | Bonjour, merci du temps que vous prenez pour lire ce message. J'essaie de traduire la page de mon projet en anglais en dessous si cela vous intéresse, si vous voulez ajouter des idées, des commentaires ou des questions à mon projet faîtes vous plaisir tant que vous laissez ma partie intacte, merci d'avance. La version anglaise peut avoir un peu de retard sur la version | + | Bonjour, merci du temps que vous prenez pour lire ce message. J'essaie de traduire la page de mon projet en anglais et en allemand en dessous si cela vous intéresse, si vous voulez ajouter des idées, des commentaires ou des questions à mon projet faîtes-vous plaisir tant que vous laissez ma partie intacte, merci d'avance. La version anglaise et allemande peut avoir un peu de retard sur la version française, si c'est le cas je m'en excuse. |
− | Hello, thank you for taking the time to read this post. I'm trying to translate this page in | + | Hello, thank you for taking the time to read this post. I'm trying to translate this page in English and German below if you are interested, feel free to add your ideas, your comments and your questions on my project, as long as you let my part unchanged, thanks. The english and german part could be a bit late compared to the french one, if so, I'm sorry. |
+ | |||
+ | Hallo, danke, dass du die Zeit genommen hast, diesen Beitrag zu lesen. Ich versuche, meine Projektseite unten auf Englisch und Deutsch zu übersetzen, wenn Sie interessiert sind. Wenn Sie Ideen, Kommentare oder Fragen zu meinem Projekt schreiben sie möchten,solange Sie meinen Teil unberührt lassen bitte. Die englische und deutsche Version kann hinter der französischen Version zurückbleiben, wenn ja, entschuldigung. | ||
Arthur | Arthur | ||
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− | == Français / French == | + | == Français / French / Französisch== |
===Introduction=== | ===Introduction=== | ||
− | (écrit | + | (écrit le 16/02/2021) |
Je suis passionné d'escalade et jusqu'en février 2020 j'allais toutes les semaines dans une salle d'escalade pour m'y entrainer pendant 3 ans. Pendant le premier confinement je n'ai pas pu m'entrainer malheureusement car je n'avais aucun équipement chez moi . J'ai commencé à regarder sur internet et j'ai vu ces objets d'entrainement et renforcement musculaire appelés hangboard ou fingerboard (planche à doigts ou à suspendre littéralement), ces planches sont soit faits de bois soit de polyester (PE) soit de Polyuréthane (PU) (NB: les 2 derniers sont les matériaux utilisés pour les prises d'escalade). | Je suis passionné d'escalade et jusqu'en février 2020 j'allais toutes les semaines dans une salle d'escalade pour m'y entrainer pendant 3 ans. Pendant le premier confinement je n'ai pas pu m'entrainer malheureusement car je n'avais aucun équipement chez moi . J'ai commencé à regarder sur internet et j'ai vu ces objets d'entrainement et renforcement musculaire appelés hangboard ou fingerboard (planche à doigts ou à suspendre littéralement), ces planches sont soit faits de bois soit de polyester (PE) soit de Polyuréthane (PU) (NB: les 2 derniers sont les matériaux utilisés pour les prises d'escalade). | ||
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===Update 1: idées de design=== | ===Update 1: idées de design=== | ||
− | (écrit le 17 | + | (écrit le 17/02/2021) |
Après plus de recherches je me suis rendu compte que si je faisais mon propre hangboard je pouvais aussi réaliser quelques améliorations par rapport à un hangboard basique tel que les suivantes: | Après plus de recherches je me suis rendu compte que si je faisais mon propre hangboard je pouvais aussi réaliser quelques améliorations par rapport à un hangboard basique tel que les suivantes: | ||
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===Update 2: choix d'un design et début de la modélisation=== | ===Update 2: choix d'un design et début de la modélisation=== | ||
− | (écrit le 24/02 | + | (écrit le 24/02/2021) |
Je me suis finalement décidé, mon premier prototype sera inspiré par le design des maxgrip et sera imprimé en 3D, en fonction des résultats, je continuerai pour trouver une meilleure solution mais si ce dernier répond à mon CDC (cahier des charges) le projet s'arrêtera là. | Je me suis finalement décidé, mon premier prototype sera inspiré par le design des maxgrip et sera imprimé en 3D, en fonction des résultats, je continuerai pour trouver une meilleure solution mais si ce dernier répond à mon CDC (cahier des charges) le projet s'arrêtera là. | ||
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===Update 3: nouvelle technique=== | ===Update 3: nouvelle technique=== | ||
− | (écrit | + | (écrit le 06/03/2021) |
[[Fichier:Forma.png|vignette]] | [[Fichier:Forma.png|vignette]] | ||
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J’ai suivi l’initiation à la découpeuse laser proposée par PING (super intéressant, je vous conseille si vous n’avez jamais approché cette technologie). Au cours d’une discussion sur les applications de cette technologie à mon projet avec Adrien (merci pour l’initiation et le conseil d’ailleurs), ce dernier m’a donné une piste super intéressante, il n’est pas possible de graver ou de découpe une pièce de plus de 8mm de haut avec les machines du fablab (atelier du breil ou plateforme C), donc exit la gravure de la profondeur des prises sur une bloc de bois sorti de la fraiseuse comme évoqué avant, mais il est possible de coller des pièces de bois entre elles grâce à de la colle à bois ou de l’epoxy, avec cette technique la pièce n’est plus limitée en hauteur ou presque. Une solution pour réaliser un hangboard fait d’une pièce (différent de celui dont je parle dans l’update 2) serait de diviser un design de hangboard en feuilles de 5 à 8 mm et de les coller entre elles après. Cette solution apporte de nouvelles possibilités mais aussi de nouvelles contraintes de formes donc il faut que je l’étudie plus avant de l’essayer, à suivre. | J’ai suivi l’initiation à la découpeuse laser proposée par PING (super intéressant, je vous conseille si vous n’avez jamais approché cette technologie). Au cours d’une discussion sur les applications de cette technologie à mon projet avec Adrien (merci pour l’initiation et le conseil d’ailleurs), ce dernier m’a donné une piste super intéressante, il n’est pas possible de graver ou de découpe une pièce de plus de 8mm de haut avec les machines du fablab (atelier du breil ou plateforme C), donc exit la gravure de la profondeur des prises sur une bloc de bois sorti de la fraiseuse comme évoqué avant, mais il est possible de coller des pièces de bois entre elles grâce à de la colle à bois ou de l’epoxy, avec cette technique la pièce n’est plus limitée en hauteur ou presque. Une solution pour réaliser un hangboard fait d’une pièce (différent de celui dont je parle dans l’update 2) serait de diviser un design de hangboard en feuilles de 5 à 8 mm et de les coller entre elles après. Cette solution apporte de nouvelles possibilités mais aussi de nouvelles contraintes de formes donc il faut que je l’étudie plus avant de l’essayer, à suivre. | ||
− | ===Update 4: | + | ===Update 4: époxy + découpe laser en couches === |
− | (écrit le 08/03/2021 | + | (écrit le 08/03/2021) |
− | Pour la découpe du hangboard et l’assemblage | + | Pour la découpe du hangboard et l’assemblage je pourrais m’inspirer de ce projet : |
+ | |||
+ | [[Fichier: Carlitos.JPG|vignette]] | ||
https://fablabo.net/wiki/Carlitos,_Le_Micro-c%C3%A9ros | https://fablabo.net/wiki/Carlitos,_Le_Micro-c%C3%A9ros | ||
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https://www.sculpteo.com/blog/fr/2017/01/23/nos-employes-utilisent-la-decoupe-laser-2/ | https://www.sculpteo.com/blog/fr/2017/01/23/nos-employes-utilisent-la-decoupe-laser-2/ | ||
− | https://www. | + | https://www.pba-auctions.com/recherche?query=ANTHONY+ROUSSEL&btOk= |
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− | http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:maquette_topographique_3d (super intéressant pour la technique de divison en couches par logiciel, 123D Make, un logiciel d’autodesk (les mêmes que pour fusion 360) https://autodesk-123d-make.fr.softonic.com/) | + | http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:maquette_topographique_3d |
+ | (super intéressant pour la technique de divison en couches par logiciel, 123D Make, un logiciel d’autodesk (les mêmes que pour fusion 360) https://autodesk-123d-make.fr.softonic.com/) | ||
J’ai aussi commencé à me renseigner sur l’epoxy : | J’ai aussi commencé à me renseigner sur l’epoxy : | ||
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Les polyépoxydes (epoxy) agissent comme une barrière étanche. Une fois « sec », il devient rigide et conserve sa forme, ce qui permet de l'utiliser pour renforcer les contenants qui en sont enduits. | Les polyépoxydes (epoxy) agissent comme une barrière étanche. Une fois « sec », il devient rigide et conserve sa forme, ce qui permet de l'utiliser pour renforcer les contenants qui en sont enduits. | ||
De plus, lorsque le mélange réactionnel polymérise, il réagit chimiquement avec de nombreux matériaux organiques ou minéraux. Cette réaction en fait une colle ayant un bon facteur de traction en présence de maints matériaux (bois, verre, porcelaine, métal, etc.). | De plus, lorsque le mélange réactionnel polymérise, il réagit chimiquement avec de nombreux matériaux organiques ou minéraux. Cette réaction en fait une colle ayant un bon facteur de traction en présence de maints matériaux (bois, verre, porcelaine, métal, etc.). | ||
− | + | ||
+ | [[Fichier: 2-part epoxy adhesive in cartridge.JPG|vignette]] | ||
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La colle époxyde est composée de deux éléments toxiques : la résine et le durcisseur. Quand le mélange est parfaitement dosé, la polymérisation rend le matériau durci relativement stable et neutre. | La colle époxyde est composée de deux éléments toxiques : la résine et le durcisseur. Quand le mélange est parfaitement dosé, la polymérisation rend le matériau durci relativement stable et neutre. | ||
+ | |||
Risques liés à la manipulation d’epoxy sans protection selon Wikipédia :(https://fr.wikipedia.org/wiki/Poly%C3%A9poxyde ) | Risques liés à la manipulation d’epoxy sans protection selon Wikipédia :(https://fr.wikipedia.org/wiki/Poly%C3%A9poxyde ) | ||
+ | |||
• Irritation cutanée, causée par les résines, mais plus encore par les durcisseurs. | • Irritation cutanée, causée par les résines, mais plus encore par les durcisseurs. | ||
+ | |||
• Eczéma de contact, par les résines les plus sensibilisantes (plutôt que les durcisseurs), avec éventuelles atteintes du visage (dont paupières…). On observe des dermatoses professionnelles chez les travailleurs exposés. | • Eczéma de contact, par les résines les plus sensibilisantes (plutôt que les durcisseurs), avec éventuelles atteintes du visage (dont paupières…). On observe des dermatoses professionnelles chez les travailleurs exposés. | ||
− | • | + | |
+ | • Des réactions allergiques | ||
+ | |||
• Ces résines ne semblent pas induire d'asthme ou de cancers. Toutefois un cas unique d'eczéma de contact évoluant en lésion cancéreuse est observé. | • Ces résines ne semblent pas induire d'asthme ou de cancers. Toutefois un cas unique d'eczéma de contact évoluant en lésion cancéreuse est observé. | ||
+ | |||
Il faut donc porter des protections adéquates lors de la manipulation d’époxy (gants, masque anti-poussière bien hermétique et lunettes de sécurité) et travailler dans un environnement aéré. | Il faut donc porter des protections adéquates lors de la manipulation d’époxy (gants, masque anti-poussière bien hermétique et lunettes de sécurité) et travailler dans un environnement aéré. | ||
− | + | Sites français : | |
+ | http://www.cnsl.fr/methode-dassemblage-en-bois-epoxy/ (mine d’infos sur les meilleurs techniques d’assemblages à inclure dans le design) | ||
+ | https://www.futura-sciences.com/maison/questions-reponses/bricolage-colle-epoxyde-utilisation-supports-2216/ | ||
+ | https://www.bricoleurdudimanche.com/fiches-materiaux/colles/les-colles-epoxydes.html | ||
+ | http://b10rrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr.e-monsite.com/pages/resines-et-composites/les-risques-de-l-utilisation-de-la-resine-epoxy.html (site sur les risques) | ||
+ | |||
+ | Sites anglais : | ||
+ | https://www.youtube.com/watch?v=dyo97JZuCL8 | ||
+ | https://homeguides.sfgate.com/how-to-use-an-epoxy-adhesive-13416902.html | ||
+ | https://www.loctiteproducts.com/en/know-how/build-things/epoxy.html#:~:text=to%20remove%20epoxies-,What%20is%20epoxy%20glue%2C%20and%20what%20are%20its%20uses%3F,a%20double%20syringe%2C%20for%20example. | ||
+ | https://dalchem.com.au/how-to/what-is-epoxy-resin-used-for | ||
+ | https://www.youtube.com/watch?v=fw9-Xct-p70 | ||
+ | https://www.youtube.com/watch?v=Ojsi2H-p21c | ||
+ | https://www.youtube.com/watch?v=OG9mr95od24 | ||
+ | |||
+ | ===Update 5: un pas en avant, deux pas en arrière === | ||
+ | |||
+ | (écrit le 09/03/2021) | ||
+ | |||
+ | Avec les infos et photos du constructeur j’ai commencé la modélisation 3D sur Fusion 360 (beurk, je sais, mais je suis familiarisé avec car mon école m’a formé dessus, mais à therme il faudra que je m’en sépare pour blender mais je n’ai pas le courage de le faire pour le moment). J’ai obtenu un résultat plus que moyen, disons-le un raté (aucune photo ne sera publiée, j’en ai honte tellement c’est loin du résultat attendu), le problème était que je n’arrivais pas à reproduire précisément les courbes du modèle (si c’était un objet décoratif ou un objet que je ne devais pas prendre en main, aucun problème, mais tout l’intérêt d’un hangboard est basé sur les angles et la profondeur de ses courbes pour pouvoir y glisser une main. J’ai donc cherché à trouver un design tout fait. Et là miracle, j’en ai trouvé deux avec un qui avait même de succinctes instructions d’impression sur le site suivant : | ||
− | + | https://www.yeggi.com/q/max+grip+max+climbing+by/ | |
− | + | [[Fichier: Yeggi.png|vignette]] | |
− | https://www. | + | Lien direct vers les 2 fichiers STL : |
+ | https://www.thingiverse.com/thing:4623619 (avec petites instructions) | ||
+ | https://www.thingiverse.com/thing:4064011 (modèle plus en courbe, plus ressemblant à l’original mais jamais imprimé et sans instructions) | ||
− | + | En dessous du premier fichier il y avait les instructions suivantes : « Use at least 60% infill for strong part and FuzzySkin in Cura for better grip. », traduction, remplissage minimum 60% pour avoir une pièce assez solide et utiliser le réglage FuzzySkin dans le slicer cura pour avoir un meilleur grip/ prise en main. | |
− | + | Bon bah maintenant il reste « plus qu’à » imprimer et le tester en vrai. | |
− | + | ===Update 6: Je m'amuse avec une imprimante 3D === | |
− | + | (écrit le 20/05/2021) | |
− | + | [[Fichier: Fail_1.jpg|vignette]] | |
− | + | Aujourd'hui c'est le premier atelier partager à la plateforme C depuis le déconfinement, j'ai profité du fait que je n'avais pas de DS ce weekend pour y aller quelques heures. Le Weekend prochain, c'est l'anniversaire de l'une de mes amies, elle a des poules et je voulais donc lui offrir des bras de T-rex imprimés en 3D à mettre autour de ses poules. J'ai lancé 2 prints mais les 2 ont raté malheureusement et à la fin je n'avais pas le temps d'en relancer un autre. Le premier print a raté car les premiers couches ne se sont pas bien attachés au plateau, je ne l'avais pas lavé et il était encore gras d'un print précédent. Après l'avoir nettoyé j'ai relancé un autre print avec un draft atour de la pièce pour être sûr qu'elle restera attachée. Ce ne fut pas le cas, cette fois il y a eu un problème au niveau du coude du bras de T-rex, surement pas assez de support. | |
− | + | ===Update 7: Mon rapide passage pour precious plastic === | |
+ | (écrit le 01/04/2021) | ||
− | + | Je suis passé voir ce qui se passait à la plateforme C le weekend dernier. J'ai adoré voir comment un masque ou encore des bouteilles de lait en plastique pouvaient être refondues pour être coulées en bloc et passer à la CNC, j'ai mis quelques photos prises samedi et dimanche après (ça arrive quand fablabo arrêtera d'être cassé). J'ai d'ailleurs vu une roue pour la machine à injecter du plastique composées de plusieurs morceaux de bois imbriqués ensembles après avoir été découpés à la CNC. | |
− | + | ===Update 8: J'arrive enfin à imprimer quelque chose en 3D === | |
+ | (écrit le 02/09/2021) | ||
− | == Anglais / English == | + | Je suis venu après ma rentrée pour la réouverture de la plateforme C après les vacances. J'ai préparé mon gcode et j'ai dû me servir de Slic3r car octoprint ne voulait pas marcher. j'avais mis un maximum de support et de raft, le temps d'impression était donc de 3h01. Elle s'est terminée à 21h11 mais enfin j'ai mes bras pour poule. Il faudra que j'apprenne à affiner les réglages car bien que ce soit une réussite le temps d'impression ainsi que la quantité de matériaux sont trop élevés sur le dernier print. |
+ | |||
+ | |||
+ | ===Update 9: découpeuse vinyle et ponçage de la pièce imprimée en 3d === | ||
+ | (écrit le 09/09/2021) | ||
+ | |||
+ | J'ai décollé le raft et les support des bras de T-REX, certains étaient bien attachés, trop bien attachés. Ils ont laissé des marques sur la surface j'ai donc passé un peu de temps à la poncer pour la rendre la surface plus lisse et confortable pour les poules, je veux faire une blague, pas les blesser. | ||
+ | Après avoir fini je me suis dit que découper un chat sur du vinyle pourrait être drôle pour prendre en main la machine, j'ai pris l'une des premières images disponible sur google image et je me suis servi de la fonction vectoriser de inkscape (super utile pour les flemmards comme moi). j'ai fais le test sur un vinyle rouge qui trainait. Je me suis rendu compte que le fichier que j'avais vectorisé avait les moustache trop fines qui n'ont pas survécu au décollage, quelque chose à corriger pour. Lors de l'application j'ai eu des bulles car je l'ai collé sur l'avant d'un casque, donc une surface courbée, avec un eu d'entrainement et une meilleure utilisation d'une lame de raser et peut être d'un peu de chaleur lors de l'application pourrait m'aider aussi, un essai avec un sèche cheveux serait intéressant. | ||
+ | |||
+ | ===Update 10: première découpe laser et nouvel essai à la découpeuse vinyle === | ||
+ | (écrit le 16/09/2021) | ||
+ | |||
+ | Pour l'inauguration du nouveau bâtiment de l'ISEN nous avons un projet, le projet 202020, nous devons dans un espace limité de 20cm par 20 par 20 créer un ou plusieurs objets répondant au sujet un ingénieur chez black mirror (la série dystopique, si vous avez du temps je conseille elle est super intéressante). Je vais donc créer une boîte avec un socle en bois et une "cloche cubique" en plexiglass créée grâce à un générateur de boîte. J'ai créé un carré de 21cm de côte puis 1 de 19 ainsi qu'un contour de 21cm de coté extérieur et 20 à l'intérieur pour créer un contour autour de la cloche, je les collerai la semaine prochaine. | ||
+ | J'étais mécontent du résultat de la semaine dernière pour ma découpe vinyle. J'ai redesigné les moustaches du chat, elles sont plus épaisses pour survivre au décollage. Il est bien sorti cette fois, le chat noir ne sera pas collé tout de suite, je le collerai sur la voiture ou le bateau de quelqu'un qui se reconnaitra. | ||
+ | |||
+ | ===Update 11: collage du support du projet 202020=== | ||
+ | (écrit le 24/09/2021) | ||
+ | |||
+ | Aujourd'hui je suis venu au fablab pour coller le base de la boîte que j'avais découpé la semaine dernière. | ||
+ | je n'avais pas laissé beaucoup de jeu donc avec le léger déplacement au cours du collage je devrais peut être poncer un peu pour pouvoir fermer la boite. | ||
+ | |||
+ | ===Update 12: génération de la boite === | ||
+ | (écrit le 07/10/2021) | ||
+ | |||
+ | J'ai utilisé la page https://fablabo.net/wiki/Lampe_cubique | ||
+ | |||
+ | il y avait un lien très intéressant, celui d'un générateur de boîte | ||
+ | http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites | ||
+ | |||
+ | j'ai rentré les valeurs suivantes: | ||
+ | [[Fichier: boitecapturefinal.png|border]] | ||
+ | |||
+ | pour rappel: | ||
+ | 1cm=10mm | ||
+ | |||
+ | ===Update 13: plexiglass? styroglass ≠ PMMA === | ||
+ | (écrit le 22/10/2021) | ||
+ | |||
+ | == Anglais / English / Englisch== | ||
===Introduction=== | ===Introduction=== | ||
Ligne 534 : | Ligne 608 : | ||
I took part in the initiation to the laser cutter offered by PING (super interesting, I recommend you if you have never approached this technology). During a discussion on the applications of this technology to my project with Adrien (thank you for the initiation and the advice by the way), he gave me a super interesting advice, it'snt possible to burn or to cut a part more which height is more than 8mm with the machines of the fablab (breil's workshop or platform C), so there wouldn't be engraving of the depth of the hangboard's grips on a block of wood taken out of the milling machine as mentioned before, but it is possible to glue pieces of wood together with wood glue or epoxy, with this technique the piece is no longer limited in height or almost. One solution to making a one-piece hangboard (different from the one I talked about in Update 2) would be to divide a hangboard design into 5 to 8mm sheets and glue them together afterwards. This solution brings new possibilities and freedom but also new constraints of shapes so I have to study it more before trying it, to be continued. | I took part in the initiation to the laser cutter offered by PING (super interesting, I recommend you if you have never approached this technology). During a discussion on the applications of this technology to my project with Adrien (thank you for the initiation and the advice by the way), he gave me a super interesting advice, it'snt possible to burn or to cut a part more which height is more than 8mm with the machines of the fablab (breil's workshop or platform C), so there wouldn't be engraving of the depth of the hangboard's grips on a block of wood taken out of the milling machine as mentioned before, but it is possible to glue pieces of wood together with wood glue or epoxy, with this technique the piece is no longer limited in height or almost. One solution to making a one-piece hangboard (different from the one I talked about in Update 2) would be to divide a hangboard design into 5 to 8mm sheets and glue them together afterwards. This solution brings new possibilities and freedom but also new constraints of shapes so I have to study it more before trying it, to be continued. | ||
+ | |||
+ | ===Update 4: epoxy + laser cutting into layers === | ||
+ | |||
+ | (written on the 08/03/2021 and translated on the 08/03/2021) | ||
+ | |||
+ | For the laser cutting of the hangboard and the assembly I could take inspiration from this project: | ||
+ | |||
+ | [[Fichier: Carlitos.JPG|vignette]] | ||
+ | |||
+ | https://fablabo.net/wiki/Carlitos,_Le_Micro-c%C3%A9ros | ||
+ | |||
+ | Other projects using the assembly of laser cut parts: | ||
+ | |||
+ | https://www.sculpteo.com/fr/decoupe-laser/materiaux-decoupe-gravure-laser/carton/ | ||
+ | |||
+ | http://www.tubefr.com/decoupe-au-laser-3d-modeles_4.html | ||
+ | |||
+ | https://www.epiloglaser.fr/ressources/sample-club/mod%C3%A8le-3d-de-t%C3%AAte-de-tyrannosaure.htm | ||
+ | |||
+ | https://www.figurasfondo.fr/maquette-darchitecture-en-carton-gris/ | ||
+ | |||
+ | http://services.superlipopette.net/portfolio/vilaine/ | ||
+ | |||
+ | https://www.sculpteo.com/blog/fr/2017/01/23/nos-employes-utilisent-la-decoupe-laser-2/ | ||
+ | |||
+ | https://www.pba-auctions.com/recherche?query=ANTHONY+ROUSSEL&btOk= | ||
+ | |||
+ | |||
+ | http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:maquette_topographique_3d (very interesting for the technique of division into layers using the software named 123D Make, an autodesk product (the same people who made fusion 360) https://autodesk-123d-make.fr.softonic.com/) | ||
+ | |||
+ | I also started learning about the use of epoxy: | ||
+ | |||
+ | Polyepoxides (epoxy) act as a tight barrier. Once dry, it becomes rigid and retains its shape, which makes it possible to use it to reinforce the containers which are coated with it. In addition, when the reaction mixture polymerizes, it reacts chemically with many organic or inorganic materials. This reaction makes it a glue with a good tensile factor in the presence of many materials (wood, glass, porcelain, metal, etc.). | ||
+ | |||
+ | [[Fichier: 2-part epoxy adhesive in cartridge.JPG|vignette]] | ||
+ | |||
+ | Epoxy glue is made up of two toxic elements: the resin and the hardener. When the mixture is perfectly dosed, polymerization makes the cured material relatively stable and neutral. | ||
+ | |||
+ | Risks associated with handling epoxy without protection according to Wikipedia (https://en.wikipedia.org/wiki/Epoxy): | ||
+ | |||
+ | • Skin irritation, caused by resins, but more so by hardeners. | ||
+ | |||
+ | • Contact eczema, by the most sensitizing resins (rather than hardeners), with possible damage to the face (including eyelids, etc.). Occupational dermatoses are observed in exposed workers. | ||
+ | |||
+ | • Allergic reactions | ||
+ | |||
+ | • These resins do not seem to induce asthma or cancer. However, a single case of contact eczema evolving into a cancerous lesion is observed. | ||
+ | |||
+ | You must therefore wear adequate protection when handling epoxy (gloves, well-sealed dust mask and safety glasses) and work in a ventilated environment. | ||
+ | |||
+ | French websites: | ||
+ | http://www.cnsl.fr/methode-dassemblage-en-bois-epoxy/ (a lot of informations on the best assembly process to include in the hangboard's design) | ||
+ | https://www.futura-sciences.com/maison/questions-reponses/bricolage-colle-epoxyde-utilisation-supports-2216/ | ||
+ | https://www.bricoleurdudimanche.com/fiches-materiaux/colles/les-colles-epoxydes.html | ||
+ | http://b10rrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr.e-monsite.com/pages/resines-et-composites/les-risques-de-l-utilisation-de-la-resine-epoxy.html (website about the risks) | ||
+ | |||
+ | English websites: | ||
+ | https://www.youtube.com/watch?v=dyo97JZuCL8 | ||
+ | https://homeguides.sfgate.com/how-to-use-an-epoxy-adhesive-13416902.html | ||
+ | https://www.loctiteproducts.com/en/know-how/build-things/epoxy.html#:~:text=to%20remove%20epoxies-,What%20is%20epoxy%20glue%2C%20and%20what%20are%20its%20uses%3F,a%20double%20syringe%2C%20for%20example. | ||
+ | https://dalchem.com.au/how-to/what-is-epoxy-resin-used-for | ||
+ | https://www.youtube.com/watch?v=fw9-Xct-p70 | ||
+ | https://www.youtube.com/watch?v=Ojsi2H-p21c | ||
+ | https://www.youtube.com/watch?v=OG9mr95od24 | ||
+ | |||
+ | ===Update 5: one step forward and two steps back=== | ||
+ | |||
+ | (written on the 09/03/2021 and translated on the 09/03/2021) | ||
+ | |||
+ | With the manufacturer's info and photos I started 3D modeling on Fusion 360 (eurk, I know, but I'm familiar with it because my school trained me on it, but then I'll have to change my habits to blender but I don't have the courage to do it at the moment). I got a pretty bad result, let's say it's a failure (no photo will be published, I'm ashamed of it so much it is far from the expected result), the problem was that I could not reproduce precisely the curves of the model (if it was a decorative object or an object that I should not take in hand, no problem, but the whole point of a hangboard is based on the angles and the depth of its curves to be able to slide there one hand. So I looked to find a ready-made design. And there miraculously, I found two with one that even had brief printing instructions on the following website: | ||
+ | |||
+ | https://www.yeggi.com/q/max+grip+max+climbing+by/ | ||
+ | |||
+ | [[Fichier: Yeggi.png|vignette]] | ||
+ | |||
+ | Direct link to the 2 STL files: | ||
+ | https://www.thingiverse.com/thing:4623619 (with little instructions) | ||
+ | https://www.thingiverse.com/thing:4064011 (more curved model, more like the original one but never printed and without instructions) | ||
+ | |||
+ | Below the first file was the following instructions: "Use at least 60% infill for a solid part and FuzzySkin in Cura for better grip." | ||
+ | |||
+ | So I "just" have to print it and test it in real life. | ||
+ | |||
+ | ===Update 6: just me, my self and i having fun with a 3d printer === | ||
+ | |||
+ | (written on the 20/05/2021 and translated on the 23/09/2021) | ||
+ | |||
+ | [[Fichier: Fail_1.jpg|vignette]] | ||
+ | |||
+ | Today was the first day of the "shared workshop" since the end of the lockdown, I took advantage of the fact that i hadn't any exam this saturday to go there a few hours. one of my friends birthday is next weekend, she owns some chickens so i wanted to 3d print some chickens T-REX arms to put on his. I tried twice but both prints failed and unfortunately at the end I hadn't enough time left to try once more. The firt one failed because the first layers weren't able to stick to the tray made out of glass. I hadn't cleaned it before to send my Gcode, it was still greasy from the last print. after cleaning i sent again my file and it failed again. There was a big draft this time around the object to make sure it would not move while printing. The problem occured further when the print arrived at the T-REX's elbow, presumably not enough support. | ||
+ | |||
+ | ===Update 7: I came to see the precious plastic's events in passing === | ||
+ | (written on the 01/04/2021 and translated on the 23/09/2021) | ||
+ | |||
+ | I came to see what was happening at plateforme C last weekend. I enjoyed learning and watching how a sadly normal face mask could or a plastic milk bottle could be melted down and put in a mold. What we get from it can be put in the CNC and after the only limit is your imagiation (almost). I will post some pictures when fablabo will be fixed (hopefully soon). BTW (by the way) I have seen a wheel to inject plastic inside a mold made out of laser cutted wood parts fited together and then glued. | ||
+ | |||
+ | ===Update 8: Finally a sucessfull print === | ||
+ | (written on the 02/09/2021 and translated on the 23/09/2021) | ||
+ | |||
+ | I came just after the start of my school year for the reopening of plateform C after the summer hollidays. I prepared my Gcode, after I had to use Slic3r rather than the octoprint server because it wasn't working. I choosed to put a lot of supports and a big raft on my print, so the printing time was massive, 3 hours and 11 minutes. It finished at 21:11 PM, I finally got my chicken arms. I will have to learn how to choose the right amoht of support to shortern the print time, because even though it was a sucess it, the rinting time, usage of material are to high on this try. | ||
+ | |||
+ | ===Update 9: vinyle cutter and sanding of the 3d print part === | ||
+ | (written on the 09/09/2021 and translated on the XX/XX/XXXX) | ||
+ | |||
+ | |||
+ | ===Update 10: first laser cutter experience and new try on the vinyle cutter === | ||
+ | (written on the 16/09/2021 and translated on the XX/XX/XXXX) | ||
+ | |||
+ | == Allemand / German / Deutsch== | ||
+ | === Einführung === | ||
+ | |||
+ | (geschrieben am 16.02.2021 und übersetzt am XX.XX.XXXX) | ||
+ | |||
+ | [[Category:EnAvant]] |
Version actuelle en date du 22 octobre 2021 à 08:11
conception et réalisation d'un hangboard/ fingerboard personnalisé au fablab
Contributeur·ice·s
Statut du projet
Experimental
Statut de la publication
Brouillon
License
CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
Inspiration
Fichiers source
Machines
Lien
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Sommaire
A lire s'il vous plaît/ Read this please/ Bitte lesen
Bonjour, merci du temps que vous prenez pour lire ce message. J'essaie de traduire la page de mon projet en anglais et en allemand en dessous si cela vous intéresse, si vous voulez ajouter des idées, des commentaires ou des questions à mon projet faîtes-vous plaisir tant que vous laissez ma partie intacte, merci d'avance. La version anglaise et allemande peut avoir un peu de retard sur la version française, si c'est le cas je m'en excuse.
Hello, thank you for taking the time to read this post. I'm trying to translate this page in English and German below if you are interested, feel free to add your ideas, your comments and your questions on my project, as long as you let my part unchanged, thanks. The english and german part could be a bit late compared to the french one, if so, I'm sorry.
Hallo, danke, dass du die Zeit genommen hast, diesen Beitrag zu lesen. Ich versuche, meine Projektseite unten auf Englisch und Deutsch zu übersetzen, wenn Sie interessiert sind. Wenn Sie Ideen, Kommentare oder Fragen zu meinem Projekt schreiben sie möchten,solange Sie meinen Teil unberührt lassen bitte. Die englische und deutsche Version kann hinter der französischen Version zurückbleiben, wenn ja, entschuldigung.
Arthur ////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
Français / French / Französisch
Introduction
(écrit le 16/02/2021)
Je suis passionné d'escalade et jusqu'en février 2020 j'allais toutes les semaines dans une salle d'escalade pour m'y entrainer pendant 3 ans. Pendant le premier confinement je n'ai pas pu m'entrainer malheureusement car je n'avais aucun équipement chez moi . J'ai commencé à regarder sur internet et j'ai vu ces objets d'entrainement et renforcement musculaire appelés hangboard ou fingerboard (planche à doigts ou à suspendre littéralement), ces planches sont soit faits de bois soit de polyester (PE) soit de Polyuréthane (PU) (NB: les 2 derniers sont les matériaux utilisés pour les prises d'escalade).
Il existe plein de modèles en vente sur internet (amazon, etsy, ebay, ...) mais peu me conviennent car ils sont soit trop grands soit trop chers soit pas en stock ou pas livrés en France. J'ai donc commencé à faire des recherches sur reddit, des blogs et des groupes facebook et je me suis rendu compte que cet objet pouvait être réalisé soi même avec l'utilisation d'une CNC pour transformer une planche de bois en hangboard ou d'une imprimante 3D en collant des prises de main avec de l'epoxy à une planche en bois. De plus avec cette solution "fait maison" je pourrai choisir:
- la forme/ profondeur des prises pour que ce hangboard réponde parfaitement à mes besoins et si ce n'est pas le cas je ne pourrai m'en prendre qu'à moi même
- la taille pour quelle soit en adéquation avec mes besoins, capacités et mes sacs (une autre solution serait de l'attacher dehors tel que: https://www.instagram.com/p/CLXfngiDtZh/ )
- la personnalisation avec une graveuse laser (profondeur des trous, qui peut changer d'un trou à l'autre en fonction du design comme on peut le voir sur l'une des premières images du site suivant: https://blocshop.com/zlagboard-le-hangboard-intelligent/ ou sur ce post instagram https://www.instagram.com/p/CJ-3kH3refc/) ou quelques blagues ou références à des jeux vidéos., des dessins ou des petites blagues ou références et personnages de jeux vidéos)
- Ainsi qu'apprendre à utiliser les outils du fablab.
Quelques projets qui m'ont inspiré:
- exemple de réalisation à l'aide d'une défonceuse:
https://www.reddit.com/r/climbing/comments/f5azoo/i_made_a_portable_hangboard_this_is_now_my_main/ https://www.youtube.com/watch?v=LSRrjSp5Y6Q&feature=youtu.be
- exemple de réalisation à la CNC:
https://www.instagram.com/p/CI-2ElrBbrI/?utm_source=ig_web_copy_link
https://www.youtube.com/watch?v=GqKXfgYmYnY&t=1075s
https://www.youtube.com/watch?v=jZM4e-bpJ3o
- exemple de réalisation à l'aide de l'impression 3D:
https://www.youtube.com/watch?v=ZEeW0PrMDNk
- exemple de modélisation 3D de hangboard:
https://www.youtube.com/watch?v=jZM4e-bpJ3o
- solution de facilité que je préférerai éviter si possible:
https://www.youtube.com/watch?v=R7qPZ8QKBqE
Update 1: idées de design
(écrit le 17/02/2021)
Après plus de recherches je me suis rendu compte que si je faisais mon propre hangboard je pouvais aussi réaliser quelques améliorations par rapport à un hangboard basique tel que les suivantes:
- un hangboard avec une gravure laser dessus tel que le suivant:
https://www.instagram.com/p/CKL4-rRHCYh/
- un hangboard compact et portable avec un corde qui sert à la suspendre ou des trous pour l'attacher sur des visses déjà mises dans une mur ou une poutre. Voici des designs que je trouve sympa:
https://www.instagram.com/p/CKI8JuwDX9-/
https://www.instagram.com/p/CKRapK2jdR4/
https://www.instagram.com/p/CJ616qWFJjg/
https://www.instagram.com/p/CJGBC1sD6nO/
https://www.instagram.com/p/CJ_MSVIDEGM/
https://www.instagram.com/p/CJ_Mez-j9zd/
https://www.instagram.com/p/CJ_MhwyDowk/
https://www.instagram.com/p/CJ1zCUJjAI2/
https://www.instagram.com/p/CJjSlNuj-g7/
https://www.woodrock.fr/produit/poutre-descalade-transportable/
https://www.ebay.fr/i/114162367263
https://www.tensionclimbing.com/product/flash-board/
- un support pour téléphone pour chronométrer le temps des exercices avec une encoche sur le haut du hangboard en bois ou support imprimé en 3D tel que les suivants:
https://www.instagram.com/p/CKw3PfqDrkS/
https://www.instagram.com/p/CLZj6GIoGil/
https://www.instagram.com/p/CJ1FNulreEu/
https://www.instagram.com/p/CIycN_Kl5Ol/?utm_source=ig_web_copy_link
https://www.thevola.com/product/hangboard/
https://trainingforclimbing.com/hangboard-finger-training-repeaters/
- J'ai aussi vu des petit sac de transport customisés qui me donnent bien envie (peut-être pour un autre projet qui sait...), un exemple plutôt simple:
https://www.instagram.com/p/CKMq0cajHNh/
https://www.instagram.com/p/CKNAoWGjWe9/
https://www.instagram.com/p/CKFTi9njqi2/
- un hangbaord avec un par main pour qu'il soient encore plus compactes, transportables et faciles à faire (chaque hangboard serait relié à une corde pour le suspendre à une poutre ou des visses fixées à un support au préalable) tel que les suivants:
https://www.instagram.com/p/CKzJK1ICTHM/
https://www.instagram.com/p/CKSAf09Hk7P/
https://www.instagram.com/p/CJ_3tGlHSHQ/
https://www.instagram.com/p/CJdTBrFDAbY/
https://www.instagram.com/p/CJq4l-BJ175/
https://www.oliunid.fr/vola-portable-hangboard-prises-portables-d-escalade.html
https://www.maxclimbing.com/shop/training-equipment/maxgrip/
maxgrip:
poids:1.6kg
dimensions: 21.5 × 15 × 10.5 cm
si je veux le modéliser je n'ai plus qu'à appliquer une règle de trois sur les valeurs connues et grâce aux dessins disponibles sur leur site internet, cité plus haut
- un support fixe pour les hangboard à une main précdents pour le fixer à la maison tel que le suivant:
https://www.instagram.com/p/CLRKDBFDrB5/
https://www.maxclimbing.com/shop/training-equipment/basewood/maxgrip-combo/
https://www.maxclimbing.com/shop/training-equipment/basewood/maxgrip-combo/
- un hangboard connecté, un autre projet?
solutions en vente:
https://www.thegearcaster.com/2014/07/zlagboard-a-smart-hangboard.html https://climbro.com/
https://www.kickstarter.com/projects/entralpi/entralpi-make-your-hangboard-smart
solutions DIY:
http://timetotinker.weebly.com/smart-hangboard
https://www.reddit.com/r/climbharder/comments/doqioq/isometryx_opensource_digital_hangboard/
- d'autres hangboard avec des design compactes et portables intéressants
https://www.instagram.com/p/CLPQL_mng3X/
https://www.instagram.com/p/CJWlKi0JQ4W/
https://www.instagram.com/p/CJUAXpRnmrD/
https://www.instagram.com/p/CLKwnvjjqZL/
https://www.instagram.com/p/CKNKvt5jg-Q/
https://www.instagram.com/p/CKxT5HJgfLD/
https://www.thegearcaster.com/2017/02/training-grips-for-both-rock-and-alpine-climbing.html
https://www.oliunid.fr/problemsolver-triangle-prise-portable-d-escalade.html
https://www.oliunid.fr/rustam-climbing-monik-mono-doigt-portable.html
https://www.oliunid.fr/woodoclimb-twins-prise-d-escalade-portable.html
https://www.oliunid.fr/rustam-climbing-quadrock-prise-portable-d-escalade.html
https://www.oliunid.fr/iseclimb-factory-hangy-prises-portables-d-escalade.html
https://www.oliunid.fr/metolius-wood-rock-rings-prises-portables-d-escalade.html
- un anneau pour attacher le sac de magnésie et les brosses de prises d'escalade et clef allen
https://www.instagram.com/p/CLZj6GIoGil/
https://www.instagram.com/p/CLUbkhHoQA7/
https://www.instagram.com/p/CKkE7PJDY8t/
https://www.instagram.com/p/CJ9L4jtnd7f/
https://www.instagram.com/p/CJ2yAHtjtzT/
- un support externe tout fait de bois qui évite te tendre des fil du plafond ou de faire des trous dans des murs ou poutres
https://www.instagram.com/p/CJLXnLWjoEV/
- anneaux sur les cotés pour tenir des boules d'entrainement ou des hangboard une main portables
https://www.instagram.com/p/CJJQy6LjEAw/
Update 2: choix d'un design et début de la modélisation
(écrit le 24/02/2021)
Je me suis finalement décidé, mon premier prototype sera inspiré par le design des maxgrip et sera imprimé en 3D, en fonction des résultats, je continuerai pour trouver une meilleure solution mais si ce dernier répond à mon CDC (cahier des charges) le projet s'arrêtera là.
Pour rappel le constructeur nous donne les dimensions suivantes:
21.5 × 15 × 10.5 cm
liste images utilisées pour la modélisation 3D:
Update 3: nouvelle technique
(écrit le 06/03/2021)
J’ai suivi l’initiation à la découpeuse laser proposée par PING (super intéressant, je vous conseille si vous n’avez jamais approché cette technologie). Au cours d’une discussion sur les applications de cette technologie à mon projet avec Adrien (merci pour l’initiation et le conseil d’ailleurs), ce dernier m’a donné une piste super intéressante, il n’est pas possible de graver ou de découpe une pièce de plus de 8mm de haut avec les machines du fablab (atelier du breil ou plateforme C), donc exit la gravure de la profondeur des prises sur une bloc de bois sorti de la fraiseuse comme évoqué avant, mais il est possible de coller des pièces de bois entre elles grâce à de la colle à bois ou de l’epoxy, avec cette technique la pièce n’est plus limitée en hauteur ou presque. Une solution pour réaliser un hangboard fait d’une pièce (différent de celui dont je parle dans l’update 2) serait de diviser un design de hangboard en feuilles de 5 à 8 mm et de les coller entre elles après. Cette solution apporte de nouvelles possibilités mais aussi de nouvelles contraintes de formes donc il faut que je l’étudie plus avant de l’essayer, à suivre.
Update 4: époxy + découpe laser en couches
(écrit le 08/03/2021)
Pour la découpe du hangboard et l’assemblage je pourrais m’inspirer de ce projet :
https://fablabo.net/wiki/Carlitos,_Le_Micro-c%C3%A9ros
Autres projets utilisant l’assemblage de pièces découpées au laser :
https://www.sculpteo.com/fr/decoupe-laser/materiaux-decoupe-gravure-laser/carton/
http://www.tubefr.com/decoupe-au-laser-3d-modeles_4.html
https://www.epiloglaser.fr/ressources/sample-club/mod%C3%A8le-3d-de-t%C3%AAte-de-tyrannosaure.htm
https://www.figurasfondo.fr/maquette-darchitecture-en-carton-gris/
http://services.superlipopette.net/portfolio/vilaine/
https://www.sculpteo.com/blog/fr/2017/01/23/nos-employes-utilisent-la-decoupe-laser-2/
https://www.pba-auctions.com/recherche?query=ANTHONY+ROUSSEL&btOk=
http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:maquette_topographique_3d (super intéressant pour la technique de divison en couches par logiciel, 123D Make, un logiciel d’autodesk (les mêmes que pour fusion 360) https://autodesk-123d-make.fr.softonic.com/)
J’ai aussi commencé à me renseigner sur l’epoxy :
Les polyépoxydes (epoxy) agissent comme une barrière étanche. Une fois « sec », il devient rigide et conserve sa forme, ce qui permet de l'utiliser pour renforcer les contenants qui en sont enduits. De plus, lorsque le mélange réactionnel polymérise, il réagit chimiquement avec de nombreux matériaux organiques ou minéraux. Cette réaction en fait une colle ayant un bon facteur de traction en présence de maints matériaux (bois, verre, porcelaine, métal, etc.).
La colle époxyde est composée de deux éléments toxiques : la résine et le durcisseur. Quand le mélange est parfaitement dosé, la polymérisation rend le matériau durci relativement stable et neutre.
Risques liés à la manipulation d’epoxy sans protection selon Wikipédia :(https://fr.wikipedia.org/wiki/Poly%C3%A9poxyde )
• Irritation cutanée, causée par les résines, mais plus encore par les durcisseurs.
• Eczéma de contact, par les résines les plus sensibilisantes (plutôt que les durcisseurs), avec éventuelles atteintes du visage (dont paupières…). On observe des dermatoses professionnelles chez les travailleurs exposés.
• Des réactions allergiques
• Ces résines ne semblent pas induire d'asthme ou de cancers. Toutefois un cas unique d'eczéma de contact évoluant en lésion cancéreuse est observé.
Il faut donc porter des protections adéquates lors de la manipulation d’époxy (gants, masque anti-poussière bien hermétique et lunettes de sécurité) et travailler dans un environnement aéré.
Sites français : http://www.cnsl.fr/methode-dassemblage-en-bois-epoxy/ (mine d’infos sur les meilleurs techniques d’assemblages à inclure dans le design) https://www.futura-sciences.com/maison/questions-reponses/bricolage-colle-epoxyde-utilisation-supports-2216/ https://www.bricoleurdudimanche.com/fiches-materiaux/colles/les-colles-epoxydes.html http://b10rrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr.e-monsite.com/pages/resines-et-composites/les-risques-de-l-utilisation-de-la-resine-epoxy.html (site sur les risques)
Sites anglais : https://www.youtube.com/watch?v=dyo97JZuCL8 https://homeguides.sfgate.com/how-to-use-an-epoxy-adhesive-13416902.html https://www.loctiteproducts.com/en/know-how/build-things/epoxy.html#:~:text=to%20remove%20epoxies-,What%20is%20epoxy%20glue%2C%20and%20what%20are%20its%20uses%3F,a%20double%20syringe%2C%20for%20example. https://dalchem.com.au/how-to/what-is-epoxy-resin-used-for https://www.youtube.com/watch?v=fw9-Xct-p70 https://www.youtube.com/watch?v=Ojsi2H-p21c https://www.youtube.com/watch?v=OG9mr95od24
Update 5: un pas en avant, deux pas en arrière
(écrit le 09/03/2021)
Avec les infos et photos du constructeur j’ai commencé la modélisation 3D sur Fusion 360 (beurk, je sais, mais je suis familiarisé avec car mon école m’a formé dessus, mais à therme il faudra que je m’en sépare pour blender mais je n’ai pas le courage de le faire pour le moment). J’ai obtenu un résultat plus que moyen, disons-le un raté (aucune photo ne sera publiée, j’en ai honte tellement c’est loin du résultat attendu), le problème était que je n’arrivais pas à reproduire précisément les courbes du modèle (si c’était un objet décoratif ou un objet que je ne devais pas prendre en main, aucun problème, mais tout l’intérêt d’un hangboard est basé sur les angles et la profondeur de ses courbes pour pouvoir y glisser une main. J’ai donc cherché à trouver un design tout fait. Et là miracle, j’en ai trouvé deux avec un qui avait même de succinctes instructions d’impression sur le site suivant :
https://www.yeggi.com/q/max+grip+max+climbing+by/
Lien direct vers les 2 fichiers STL : https://www.thingiverse.com/thing:4623619 (avec petites instructions) https://www.thingiverse.com/thing:4064011 (modèle plus en courbe, plus ressemblant à l’original mais jamais imprimé et sans instructions)
En dessous du premier fichier il y avait les instructions suivantes : « Use at least 60% infill for strong part and FuzzySkin in Cura for better grip. », traduction, remplissage minimum 60% pour avoir une pièce assez solide et utiliser le réglage FuzzySkin dans le slicer cura pour avoir un meilleur grip/ prise en main.
Bon bah maintenant il reste « plus qu’à » imprimer et le tester en vrai.
Update 6: Je m'amuse avec une imprimante 3D
(écrit le 20/05/2021)
Aujourd'hui c'est le premier atelier partager à la plateforme C depuis le déconfinement, j'ai profité du fait que je n'avais pas de DS ce weekend pour y aller quelques heures. Le Weekend prochain, c'est l'anniversaire de l'une de mes amies, elle a des poules et je voulais donc lui offrir des bras de T-rex imprimés en 3D à mettre autour de ses poules. J'ai lancé 2 prints mais les 2 ont raté malheureusement et à la fin je n'avais pas le temps d'en relancer un autre. Le premier print a raté car les premiers couches ne se sont pas bien attachés au plateau, je ne l'avais pas lavé et il était encore gras d'un print précédent. Après l'avoir nettoyé j'ai relancé un autre print avec un draft atour de la pièce pour être sûr qu'elle restera attachée. Ce ne fut pas le cas, cette fois il y a eu un problème au niveau du coude du bras de T-rex, surement pas assez de support.
Update 7: Mon rapide passage pour precious plastic
(écrit le 01/04/2021)
Je suis passé voir ce qui se passait à la plateforme C le weekend dernier. J'ai adoré voir comment un masque ou encore des bouteilles de lait en plastique pouvaient être refondues pour être coulées en bloc et passer à la CNC, j'ai mis quelques photos prises samedi et dimanche après (ça arrive quand fablabo arrêtera d'être cassé). J'ai d'ailleurs vu une roue pour la machine à injecter du plastique composées de plusieurs morceaux de bois imbriqués ensembles après avoir été découpés à la CNC.
Update 8: J'arrive enfin à imprimer quelque chose en 3D
(écrit le 02/09/2021)
Je suis venu après ma rentrée pour la réouverture de la plateforme C après les vacances. J'ai préparé mon gcode et j'ai dû me servir de Slic3r car octoprint ne voulait pas marcher. j'avais mis un maximum de support et de raft, le temps d'impression était donc de 3h01. Elle s'est terminée à 21h11 mais enfin j'ai mes bras pour poule. Il faudra que j'apprenne à affiner les réglages car bien que ce soit une réussite le temps d'impression ainsi que la quantité de matériaux sont trop élevés sur le dernier print.
Update 9: découpeuse vinyle et ponçage de la pièce imprimée en 3d
(écrit le 09/09/2021)
J'ai décollé le raft et les support des bras de T-REX, certains étaient bien attachés, trop bien attachés. Ils ont laissé des marques sur la surface j'ai donc passé un peu de temps à la poncer pour la rendre la surface plus lisse et confortable pour les poules, je veux faire une blague, pas les blesser. Après avoir fini je me suis dit que découper un chat sur du vinyle pourrait être drôle pour prendre en main la machine, j'ai pris l'une des premières images disponible sur google image et je me suis servi de la fonction vectoriser de inkscape (super utile pour les flemmards comme moi). j'ai fais le test sur un vinyle rouge qui trainait. Je me suis rendu compte que le fichier que j'avais vectorisé avait les moustache trop fines qui n'ont pas survécu au décollage, quelque chose à corriger pour. Lors de l'application j'ai eu des bulles car je l'ai collé sur l'avant d'un casque, donc une surface courbée, avec un eu d'entrainement et une meilleure utilisation d'une lame de raser et peut être d'un peu de chaleur lors de l'application pourrait m'aider aussi, un essai avec un sèche cheveux serait intéressant.
Update 10: première découpe laser et nouvel essai à la découpeuse vinyle
(écrit le 16/09/2021)
Pour l'inauguration du nouveau bâtiment de l'ISEN nous avons un projet, le projet 202020, nous devons dans un espace limité de 20cm par 20 par 20 créer un ou plusieurs objets répondant au sujet un ingénieur chez black mirror (la série dystopique, si vous avez du temps je conseille elle est super intéressante). Je vais donc créer une boîte avec un socle en bois et une "cloche cubique" en plexiglass créée grâce à un générateur de boîte. J'ai créé un carré de 21cm de côte puis 1 de 19 ainsi qu'un contour de 21cm de coté extérieur et 20 à l'intérieur pour créer un contour autour de la cloche, je les collerai la semaine prochaine. J'étais mécontent du résultat de la semaine dernière pour ma découpe vinyle. J'ai redesigné les moustaches du chat, elles sont plus épaisses pour survivre au décollage. Il est bien sorti cette fois, le chat noir ne sera pas collé tout de suite, je le collerai sur la voiture ou le bateau de quelqu'un qui se reconnaitra.
Update 11: collage du support du projet 202020
(écrit le 24/09/2021)
Aujourd'hui je suis venu au fablab pour coller le base de la boîte que j'avais découpé la semaine dernière. je n'avais pas laissé beaucoup de jeu donc avec le léger déplacement au cours du collage je devrais peut être poncer un peu pour pouvoir fermer la boite.
Update 12: génération de la boite
(écrit le 07/10/2021)
J'ai utilisé la page https://fablabo.net/wiki/Lampe_cubique
il y avait un lien très intéressant, celui d'un générateur de boîte http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites
j'ai rentré les valeurs suivantes:
pour rappel: 1cm=10mm
Update 13: plexiglass? styroglass ≠ PMMA
(écrit le 22/10/2021)
Anglais / English / Englisch
Introduction
(written on the 16/02/2021 and translated on the 16/02/2021)
I enjoy indoor climbing and I did it every week in a climb gym for 3 years until february 2020. During the first lockdown, I realised that I wasn't able to train as in the past because i hadn't any training tool do do it, so i searched on the web and i found something that would fit my need. It is called a hangboard or afingerboard and it's made out of wood or polyester (PE) ou de Polyuréthane (PU) (climbing holds are made out of this last 2 materials).
A lot of them are on sale on the internet (amazon, etsy, ebay, ...), the one found were very good, but weren't perfect for me, it was either to expensive or to big, or out of stock or not delivered to France. That's why i started watchinng on facebook groups, reddit and other blog if someone has already tried, and the answear is yes. Some people used a 3d rointer and glued the part on a wood plate and some people used a bigger wood plate and used a CNC. The advantages of a homemade hangboard are:
- I will learn how to use all the tools
- I will be able to design it to fit perfectly my needs (and if it's not perfect it will be my fault)
- I will be able to make to the size of my bag and my home, the other solution would be to carry it outside of the bag like so https://www.instagram.com/p/CLXfngiDtZh/
- I will be able to add things with a laser engraver like the value of depth of the hole (it can change if you choose to in the 3D model), drawings of little jokes or video games character)
Some examples that inspire me:
- example of the use of a router (not a CNC one) to build a hangboard:
https://www.reddit.com/r/climbing/comments/f5azoo/i_made_a_portable_hangboard_this_is_now_my_main/ https://www.youtube.com/watch?v=LSRrjSp5Y6Q&feature=youtu.be
- example of the use of a CNC router to build a hangboard:
https://www.instagram.com/p/CI-2ElrBbrI/?utm_source=ig_web_copy_link
https://www.youtube.com/watch?v=GqKXfgYmYnY&t=1075s
https://www.youtube.com/watch?v=jZM4e-bpJ3o
- example of the use of a 3D printer to build a hangboard:
https://www.youtube.com/watch?v=ZEeW0PrMDNk
- example of 3D modeling of a hangboard:
https://www.youtube.com/watch?v=jZM4e-bpJ3o
- example of easy way out that i would like to avoid if possible
https://www.youtube.com/watch?v=R7qPZ8QKBqE
Update 1: design ideas
(written on the 17/02/2021 and translated on the 24/02/2021)
After some time doing research, I found out that if I was going to make my own hangboard, i coud add some special features like the following ones:
- a hangboard with laser engraving like this one:
https://www.instagram.com/p/CKL4-rRHCYh/
- a easily transportable hangboard with a rope that would be used to hang it out or some holes to fix it to a wall or a beam. Here are some links to some hangboard that i like:
https://www.instagram.com/p/CKI8JuwDX9-/
https://www.instagram.com/p/CKRapK2jdR4/
https://www.instagram.com/p/CJ616qWFJjg/
https://www.instagram.com/p/CJGBC1sD6nO/
https://www.instagram.com/p/CJ_MSVIDEGM/
https://www.instagram.com/p/CJ_Mez-j9zd/
https://www.instagram.com/p/CJ_MhwyDowk/
https://www.instagram.com/p/CJ1zCUJjAI2/
https://www.instagram.com/p/CJjSlNuj-g7/
https://www.woodrock.fr/produit/poutre-descalade-transportable/
https://www.ebay.fr/i/114162367263
https://www.tensionclimbing.com/product/flash-board/
- a phone support with a timer on it to time the exercise time with a notch on the top of the wooden hangboard or 3D printed bracket such as the following:
https://www.instagram.com/p/CKw3PfqDrkS/
https://www.instagram.com/p/CLZj6GIoGil/
https://www.instagram.com/p/CJ1FNulreEu/
https://www.instagram.com/p/CIycN_Kl5Ol/?utm_source=ig_web_copy_link
https://www.thevola.com/product/hangboard/
- I have also seen little custom carrying bag, they look amazing (a new project?):
https://www.instagram.com/p/CKMq0cajHNh/
https://www.instagram.com/p/CKNAoWGjWe9/
https://www.instagram.com/p/CKFTi9njqi2/
- a hangboard for each hand si they would be smaller, easy to carry and easy to make (each part of the hangboard would be connected together with a rope to hang out the whole thing to a beam or screws fixed to a support before) such as the following:
https://www.instagram.com/p/CKzJK1ICTHM/
https://www.instagram.com/p/CKSAf09Hk7P/
https://www.instagram.com/p/CJ_3tGlHSHQ/
https://www.instagram.com/p/CJdTBrFDAbY/
https://www.instagram.com/p/CJq4l-BJ175/
https://www.oliunid.fr/vola-portable-hangboard-prises-portables-d-escalade.html
https://www.maxclimbing.com/shop/training-equipment/maxgrip/
maxgrip:
weight:1.6kg/3.8lb
dimension: 21.5 × 15 × 10.5 cm/8.5 x 6 x 4.2 inch
If I want to 3D model it, I would just have to use the rule of three on the value I have and the pics and drawings from their website (links before)
- a fixed support for the single hand hangboards (I talked about them just before if you missed) to attach them at home like thi one:
https://www.instagram.com/p/CLRKDBFDrB5/
https://www.maxclimbing.com/shop/training-equipment/basewood/maxgrip-combo/
https://www.maxclimbing.com/shop/training-equipment/basewood/maxgrip-combo/
- a smart hangboard, another project?:
on sale options:
https://www.thegearcaster.com/2014/07/zlagboard-a-smart-hangboard.html https://climbro.com/
https://www.kickstarter.com/projects/entralpi/entralpi-make-your-hangboard-smart
DIY solutions:
http://timetotinker.weebly.com/smart-hangboard
https://www.reddit.com/r/climbharder/comments/doqioq/isometryx_opensource_digital_hangboard/
- other small hangboard designs that i like:
https://www.instagram.com/p/CLPQL_mng3X/
https://www.instagram.com/p/CJWlKi0JQ4W/
https://www.instagram.com/p/CJUAXpRnmrD/
https://www.instagram.com/p/CLKwnvjjqZL/
https://www.instagram.com/p/CKNKvt5jg-Q/
https://www.instagram.com/p/CKxT5HJgfLD/
https://www.thegearcaster.com/2017/02/training-grips-for-both-rock-and-alpine-climbing.html
https://www.oliunid.fr/problemsolver-triangle-prise-portable-d-escalade.html
https://www.oliunid.fr/rustam-climbing-monik-mono-doigt-portable.html
https://www.oliunid.fr/woodoclimb-twins-prise-d-escalade-portable.html
https://www.oliunid.fr/rustam-climbing-quadrock-prise-portable-d-escalade.html
https://www.oliunid.fr/iseclimb-factory-hangy-prises-portables-d-escalade.html
https://www.oliunid.fr/metolius-wood-rock-rings-prises-portables-d-escalade.html
- a ring to hang my chalk bag, my climbing holds brush and allen wrench:
https://www.instagram.com/p/CLZj6GIoGil/
https://www.instagram.com/p/CLUbkhHoQA7/
https://www.instagram.com/p/CKkE7PJDY8t/
https://www.instagram.com/p/CJ9L4jtnd7f/
https://www.instagram.com/p/CJ2yAHtjtzT/
- an external support all made of wood that avoids stretching wires to the ceiling or making holes in walls or beams:
https://www.instagram.com/p/CJLXnLWjoEV/
- rings on the sides to hold training balls or one-handed hangboards:
https://www.instagram.com/p/CJJQy6LjEAw/
Update 2: choice of design and start of 3D modeling
(written on the 24/02/2021 and translated on the 05/03/2021)
I finally decided, my first prototype will be inspired by maxgrip's design and will be 3D printed, depending on the results, I will continue my research to find a new solutions but if the prototype meets my specifications, the project will stop there.
As a reminder, the manufacturer gives us the following dimensions:
21.5 × 15 × 10.5 cm /8.5 x 6 x 4.2 inch
list of images used for 3D modeling:
https://www.google.com/search?q=maxgrip&safe=strict&rlz=1C1CHBF_frFR934FR934&sxsrf=ALeKk0367mBerXZQN772nEia-MeRabdtTg:1614153883860&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=2ahUKEwjsy_Dmh4LvAhWKyoUKHaHlBwMQ_AUoAnoECBEQBA&biw=1396&bih=686#imgrc=6PKKnRVJY1IVdM http://www.gratteronetchaussons.fr/2017/09/20/test-des-maxgrips-by-max-climbing/ https://lafabriqueverticale.com/fr/test-maxgrip-hybrid-plus-legers/
Update 3: new technique
(written on the 06/03/2021 and translated on the 06/03/2021)
I took part in the initiation to the laser cutter offered by PING (super interesting, I recommend you if you have never approached this technology). During a discussion on the applications of this technology to my project with Adrien (thank you for the initiation and the advice by the way), he gave me a super interesting advice, it'snt possible to burn or to cut a part more which height is more than 8mm with the machines of the fablab (breil's workshop or platform C), so there wouldn't be engraving of the depth of the hangboard's grips on a block of wood taken out of the milling machine as mentioned before, but it is possible to glue pieces of wood together with wood glue or epoxy, with this technique the piece is no longer limited in height or almost. One solution to making a one-piece hangboard (different from the one I talked about in Update 2) would be to divide a hangboard design into 5 to 8mm sheets and glue them together afterwards. This solution brings new possibilities and freedom but also new constraints of shapes so I have to study it more before trying it, to be continued.
Update 4: epoxy + laser cutting into layers
(written on the 08/03/2021 and translated on the 08/03/2021)
For the laser cutting of the hangboard and the assembly I could take inspiration from this project:
https://fablabo.net/wiki/Carlitos,_Le_Micro-c%C3%A9ros
Other projects using the assembly of laser cut parts:
https://www.sculpteo.com/fr/decoupe-laser/materiaux-decoupe-gravure-laser/carton/
http://www.tubefr.com/decoupe-au-laser-3d-modeles_4.html
https://www.epiloglaser.fr/ressources/sample-club/mod%C3%A8le-3d-de-t%C3%AAte-de-tyrannosaure.htm
https://www.figurasfondo.fr/maquette-darchitecture-en-carton-gris/
http://services.superlipopette.net/portfolio/vilaine/
https://www.sculpteo.com/blog/fr/2017/01/23/nos-employes-utilisent-la-decoupe-laser-2/
https://www.pba-auctions.com/recherche?query=ANTHONY+ROUSSEL&btOk=
http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:maquette_topographique_3d (very interesting for the technique of division into layers using the software named 123D Make, an autodesk product (the same people who made fusion 360) https://autodesk-123d-make.fr.softonic.com/)
I also started learning about the use of epoxy:
Polyepoxides (epoxy) act as a tight barrier. Once dry, it becomes rigid and retains its shape, which makes it possible to use it to reinforce the containers which are coated with it. In addition, when the reaction mixture polymerizes, it reacts chemically with many organic or inorganic materials. This reaction makes it a glue with a good tensile factor in the presence of many materials (wood, glass, porcelain, metal, etc.).
Epoxy glue is made up of two toxic elements: the resin and the hardener. When the mixture is perfectly dosed, polymerization makes the cured material relatively stable and neutral.
Risks associated with handling epoxy without protection according to Wikipedia (https://en.wikipedia.org/wiki/Epoxy):
• Skin irritation, caused by resins, but more so by hardeners.
• Contact eczema, by the most sensitizing resins (rather than hardeners), with possible damage to the face (including eyelids, etc.). Occupational dermatoses are observed in exposed workers.
• Allergic reactions
• These resins do not seem to induce asthma or cancer. However, a single case of contact eczema evolving into a cancerous lesion is observed.
You must therefore wear adequate protection when handling epoxy (gloves, well-sealed dust mask and safety glasses) and work in a ventilated environment.
French websites: http://www.cnsl.fr/methode-dassemblage-en-bois-epoxy/ (a lot of informations on the best assembly process to include in the hangboard's design) https://www.futura-sciences.com/maison/questions-reponses/bricolage-colle-epoxyde-utilisation-supports-2216/ https://www.bricoleurdudimanche.com/fiches-materiaux/colles/les-colles-epoxydes.html http://b10rrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr.e-monsite.com/pages/resines-et-composites/les-risques-de-l-utilisation-de-la-resine-epoxy.html (website about the risks)
English websites: https://www.youtube.com/watch?v=dyo97JZuCL8 https://homeguides.sfgate.com/how-to-use-an-epoxy-adhesive-13416902.html https://www.loctiteproducts.com/en/know-how/build-things/epoxy.html#:~:text=to%20remove%20epoxies-,What%20is%20epoxy%20glue%2C%20and%20what%20are%20its%20uses%3F,a%20double%20syringe%2C%20for%20example. https://dalchem.com.au/how-to/what-is-epoxy-resin-used-for https://www.youtube.com/watch?v=fw9-Xct-p70 https://www.youtube.com/watch?v=Ojsi2H-p21c https://www.youtube.com/watch?v=OG9mr95od24
Update 5: one step forward and two steps back
(written on the 09/03/2021 and translated on the 09/03/2021)
With the manufacturer's info and photos I started 3D modeling on Fusion 360 (eurk, I know, but I'm familiar with it because my school trained me on it, but then I'll have to change my habits to blender but I don't have the courage to do it at the moment). I got a pretty bad result, let's say it's a failure (no photo will be published, I'm ashamed of it so much it is far from the expected result), the problem was that I could not reproduce precisely the curves of the model (if it was a decorative object or an object that I should not take in hand, no problem, but the whole point of a hangboard is based on the angles and the depth of its curves to be able to slide there one hand. So I looked to find a ready-made design. And there miraculously, I found two with one that even had brief printing instructions on the following website:
https://www.yeggi.com/q/max+grip+max+climbing+by/
Direct link to the 2 STL files:
https://www.thingiverse.com/thing:4623619 (with little instructions) https://www.thingiverse.com/thing:4064011 (more curved model, more like the original one but never printed and without instructions)
Below the first file was the following instructions: "Use at least 60% infill for a solid part and FuzzySkin in Cura for better grip."
So I "just" have to print it and test it in real life.
Update 6: just me, my self and i having fun with a 3d printer
(written on the 20/05/2021 and translated on the 23/09/2021)
Today was the first day of the "shared workshop" since the end of the lockdown, I took advantage of the fact that i hadn't any exam this saturday to go there a few hours. one of my friends birthday is next weekend, she owns some chickens so i wanted to 3d print some chickens T-REX arms to put on his. I tried twice but both prints failed and unfortunately at the end I hadn't enough time left to try once more. The firt one failed because the first layers weren't able to stick to the tray made out of glass. I hadn't cleaned it before to send my Gcode, it was still greasy from the last print. after cleaning i sent again my file and it failed again. There was a big draft this time around the object to make sure it would not move while printing. The problem occured further when the print arrived at the T-REX's elbow, presumably not enough support.
Update 7: I came to see the precious plastic's events in passing
(written on the 01/04/2021 and translated on the 23/09/2021)
I came to see what was happening at plateforme C last weekend. I enjoyed learning and watching how a sadly normal face mask could or a plastic milk bottle could be melted down and put in a mold. What we get from it can be put in the CNC and after the only limit is your imagiation (almost). I will post some pictures when fablabo will be fixed (hopefully soon). BTW (by the way) I have seen a wheel to inject plastic inside a mold made out of laser cutted wood parts fited together and then glued.
Update 8: Finally a sucessfull print
(written on the 02/09/2021 and translated on the 23/09/2021)
I came just after the start of my school year for the reopening of plateform C after the summer hollidays. I prepared my Gcode, after I had to use Slic3r rather than the octoprint server because it wasn't working. I choosed to put a lot of supports and a big raft on my print, so the printing time was massive, 3 hours and 11 minutes. It finished at 21:11 PM, I finally got my chicken arms. I will have to learn how to choose the right amoht of support to shortern the print time, because even though it was a sucess it, the rinting time, usage of material are to high on this try.
Update 9: vinyle cutter and sanding of the 3d print part
(written on the 09/09/2021 and translated on the XX/XX/XXXX)
Update 10: first laser cutter experience and new try on the vinyle cutter
(written on the 16/09/2021 and translated on the XX/XX/XXXX)
Allemand / German / Deutsch
Einführung
(geschrieben am 16.02.2021 und übersetzt am XX.XX.XXXX)