ReprapPrusa : Différence entre versions

De fablabo
Aller à : navigation, rechercher
(→‎configuration)
 
(63 révisions intermédiaires par 8 utilisateurs non affichées)
Ligne 1 : Ligne 1 :
 
{{CNC
 
{{CNC
−
|statut=OK
+
|image=Prusa.JPG
 +
|type=Imprimante3D
 
|fonction=imprimer en 3D à partir de fichiers numériques
 
|fonction=imprimer en 3D à partir de fichiers numériques
−
|materiaux=ABS,PLA
+
|dangerosité=peu
−
|modele=reprapPrusa 2011
+
|quantité=1
−
|entree=GCode
+
|modèle=reprapPrusa 2011 iteration 1 (pièces blanches) et itération 2 (pièces noires)
−
|sortie= objets en plastique
+
|statut=obsolète
−
|nombre=1
+
|localisation=Atelier Partagé de PiNG
−
|SH=18|SL=18
+
|entrées=GCode
−
|dangorosité=peu}}
+
|sortie=objets en plastique
 +
|ingredients=ABS,PLA
 +
|largeur=18
 +
|longueur=18
 +
|SH=18
 +
|SL=18
 +
}}
 +
==Usage==
 +
 
 +
===Créer ou récupérer un fichier 3D au format STL===
 +
 
 +
Un fichier 3D au format STL ne décrit que
 +
la surface d'un objet.
 +
 
 +
Il ne contient pas d'information de couleur ou de texture, comme souvent dans les autres formats 3D.
 +
 
 +
Pour être correcte, cette surface doit être fermée et ne peut pas être « vrillée » (une face appartenant à la fois à l'intérieur et l'extérieur).
 +
 
 +
On peut récupérer un fichier en ligne, comme sur http://thingiverse.com par exemple
 +
 
 +
[[Image:thingiverse.jpg |350px]]
 +
 
 +
 
 +
On peut aussi réaliser l'objet 3D avec un logiciel :
 +
 
 +
[http://blender.org Blender]
 +
 
 +
[[Image:Blender.porteclef.jpg |350px]]
 +
 
 +
ou
 +
[[OpenScad]],[[FreeCad]],[http://www.wings3d.com Wings3D]
 +
 
 +
==mise en route==
 +
* allumer l'imprimante
 +
* laisser chauffer la plaque
 +
* enregistrer vos fichiers au format STL dans /$HOME/ObjetsAImprimer/VotreNom
 +
* lancer PrintRun (icône sur le bureau)
 +
 
 +
===Régler les paramètres d'impression===
 +
 
 +
A ce stade, on va choisir comment le fichier 3D sera interprété pour générer le Gcode qui servira à imprimer l'objet
 +
 
 +
Lancer PrintRun puis Connecter l'imprimante (qui '''ne doit jamais être allumée sans être connectée à l'ordinateur'''). Il faut parfois lancer plusieurs fois la procédure de connexion avant d'avoir un retour sur l'état de l'imprimante dans la console.
 +
[[Image:printRun.jpg|550px]]
 +
 
 +
Pour ouvrir [[Slic3r]] (le programme générateur de [[Gcode]]) aller dans le menu "Paramètres" >> " Paramètres de slicing". On dépose le ou les fichiers à imprimer par drag(n'drop. Leur contour extérieur est alors symbolisé.
 +
 
 +
Dans l'onglet Printer settings, sélectionner ''Prusa''.
 +
Dans Filament settings, sélectionner le matériau qui va bien (important car ils ont des températures de fusion différentes).
 +
 
 +
{{:Slic3r/utilisation}}
 +
 
 +
''print settings => creux height 0,4mm
 +
''layers'' => perimeter=3 100%
 +
randomize 1
 +
generate 1
 +
solid layers 3
 +
''infill'' dees 0.1 / honeycomb / rectilinear / infill every 1, angle 45°, 70mm2
 +
 
 +
''speed'' 80mm/s en standard, 70mm/s dans les autres zones.
 +
 
 +
préréglage ébauche01 : pour l'impression d'engrenages, étude en cours.
 +
 
 +
=== changer de matériau ===
 +
 
 +
faire fondre le matériau en faisant monter la buse à la température de fusion '''la plus élevée des deux matériaux'''(177° pour le PLA souple, 155° pour le PLA opaque)
 +
 
 +
Wade extruder gears
 +
 
 +
==Matériaux==
  
 +
Actuellement, la machine est approvisionnée en [http://fr.wikipedia.org/wiki/Acide_polylactique PLA]
  
−
==Usage==
+
http://www.reprap.org/wiki/PLA
 +
 
 +
===translucide===
 +
-Bleu
 +
-Vert
 +
-Rouge
 +
 
 +
===Souple===
 +
Le PLA souple permet de réaliser des pièces flexibles
 +
-Rouge
 +
-Blanc
  
 
==installation/configuration==
 
==installation/configuration==
  
−
===firmware===
+
===Firmware===
 +
 
 +
Actuellement la machine utilise le [[Firmware]] Marlin
 +
 
 +
La version adaptée à l'electronique Gen6 est téléchargeable sur le site de mendel-parts
 +
http://www.mendel-parts.com/downloads/firmware/Marlin-RC2-94-April2012/
 +
 
 +
 
 +
la configuration liée à la machine est la suivante (dans le fichier config.h)
 +
 
 +
UNIQ24fea6b31bd4cf14-code-00000008-QINU
 +
 
 +
plus loin...
  
 +
UNIQ24fea6b31bd4cf14-code-00000009-QINU
  
 
===programme de pilotage===
 
===programme de pilotage===
 +
 +
on utilise [https://github.com/kliment/Printrun Pronterface (aka printrun)]
 +
 +
===generateur de Gcode===
 +
 +
il s'agit de [[Slic3r]] , un nouveau générateur particulièrement efficace
 +
 +
<div class="MachineBox" style="width:100%;float: left;">
 +
==Taches effectuées avec {{PAGENAME}} ==
 +
{{#ask:[[Category:Travaux]][[machine::~{{PAGENAME}}]]
 +
|?Description
 +
|?usager
 +
|?ingredient
 +
|format=broadtable
 +
|limit=10
 +
|headers=show
 +
|link=all
 +
|class=sortable wikitable smwtable
 +
|offset=
 +
}}
 +
</div>
 +
 +
[[Category:Archives]]

Version actuelle en date du 22 juillet 2021 à 09:51


Outil peu dangereux

Cet outil sert à

imprimer en 3D à partir de fichiers numériques
Prusa.JPG

Type

Imprimante3D

Modèle

reprapPrusa 2011 iteration 1 (pièces blanches) et itération 2 (pièces noires)

Statut

obsolète

Située à

Atelier Partagé de PiNG

Cette machine utilise des fichiers au(x) format(s):

GCode

Elle produit des:

objets en plastique

Elle peut travailler les matériaux :

ABS PLA

Sa zone de travail est:

  • largeur : 18 cm
  • longueur : 18 cm


Ressources

Mode d'emploi
Mise au point et maintenance

Derniers projets utilisant ReprapPrusa

Accueil.PNG

Tablets Patchwork
Afficher des photos en diaporama sur des tablettes disposées çi et là



Usage

Créer ou récupérer un fichier 3D au format STL

Un fichier 3D au format STL ne décrit que la surface d'un objet.

Il ne contient pas d'information de couleur ou de texture, comme souvent dans les autres formats 3D.

Pour être correcte, cette surface doit être fermée et ne peut pas être « vrillée » (une face appartenant à la fois à l'intérieur et l'extérieur).

On peut récupérer un fichier en ligne, comme sur http://thingiverse.com par exemple

Thingiverse.jpg


On peut aussi réaliser l'objet 3D avec un logiciel :

Blender

Blender.porteclef.jpg

ou OpenScad,FreeCad,Wings3D

mise en route

  • allumer l'imprimante
  • laisser chauffer la plaque
  • enregistrer vos fichiers au format STL dans /$HOME/ObjetsAImprimer/VotreNom
  • lancer PrintRun (icône sur le bureau)

Régler les paramètres d'impression

A ce stade, on va choisir comment le fichier 3D sera interprété pour générer le Gcode qui servira à imprimer l'objet

Lancer PrintRun puis Connecter l'imprimante (qui ne doit jamais être allumée sans être connectée à l'ordinateur). Il faut parfois lancer plusieurs fois la procédure de connexion avant d'avoir un retour sur l'état de l'imprimante dans la console. PrintRun.jpg

Pour ouvrir Slic3r (le programme générateur de Gcode) aller dans le menu "Paramètres" >> " Paramètres de slicing". On dépose le ou les fichiers à imprimer par drag(n'drop. Leur contour extérieur est alors symbolisé.

Dans l'onglet Printer settings, sélectionner Prusa. Dans Filament settings, sélectionner le matériau qui va bien (important car ils ont des températures de fusion différentes).

Slicer1.jpg

SlicerInfill.jpg

En passant la souris au dessus des zones de saisie, une infobulle apparaît qui explicite le pourquoi du comment de chaque réglage.

Conseils

Lorsqu'une pièce apparaît imprimée de façon irrégulière, pensez d'abord à réduire la vitesse d'impression.

Exemple de réglages clés

(notes à l'arrache) print settings => Layer height 0,4mm l'épaisseur de chaque calque layers => perimeter=3 100% soit 3 parois pour chaque couvercle randomize 1 remet du hasard dans le point de départ des périmètres afin que les raccords de soient pas empilés les uns sur les autres generate 1 solid layers 3 cf perimeter=3 mais pour les parois horizontales (sols et plafonds pour ainsi dire) infill dees 0.1 / honeycomb / rectilinear / infill every 1, angle 45°, 70mm2

speed 80mm/s en standard, 70mm/s dans les autres zones comme les contours Le préréglage ébauche01 ne convient pas pour l'impression d'engrenages, étude en cours. Privilégiez le numéro de version le plus récent.

print settings => creux height 0,4mm layers => perimeter=3 100% randomize 1 generate 1 solid layers 3 infill dees 0.1 / honeycomb / rectilinear / infill every 1, angle 45°, 70mm2

speed 80mm/s en standard, 70mm/s dans les autres zones.

préréglage ébauche01 : pour l'impression d'engrenages, étude en cours.

changer de matériau

faire fondre le matériau en faisant monter la buse à la température de fusion la plus élevée des deux matériaux(177° pour le PLA souple, 155° pour le PLA opaque)

Wade extruder gears

Matériaux

Actuellement, la machine est approvisionnée en PLA

http://www.reprap.org/wiki/PLA

translucide

-Bleu 
-Vert 
-Rouge

Souple

Le PLA souple permet de réaliser des pièces flexibles 

-Rouge
-Blanc

installation/configuration

Firmware

Actuellement la machine utilise le Firmware Marlin

La version adaptée à l'electronique Gen6 est téléchargeable sur le site de mendel-parts http://www.mendel-parts.com/downloads/firmware/Marlin-RC2-94-April2012/


la configuration liée à la machine est la suivante (dans le fichier config.h)

?UNIQ24fea6b31bd4cf14-code-00000008-QINU?

plus loin...

?UNIQ24fea6b31bd4cf14-code-00000009-QINU?

programme de pilotage

on utilise Pronterface (aka printrun)

generateur de Gcode

il s'agit de Slic3r , un nouveau générateur particulièrement efficace

Taches effectuées avec ReprapPrusa

Récupérée de « https://archive.fablabo.net/mediawiki/index.php?title=ReprapPrusa&oldid=34920 »