Modification Asimov : Différence entre versions
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Les imprimantes 3D Asimov commençaient à faire vieux jeu à côté de Vador, la nouvelle imprimante 3D rutilante de Plateforme C. Il était donc temps de leur offrir une petite mise à niveau pour les remettre en course. | Les imprimantes 3D Asimov commençaient à faire vieux jeu à côté de Vador, la nouvelle imprimante 3D rutilante de Plateforme C. Il était donc temps de leur offrir une petite mise à niveau pour les remettre en course. | ||
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* Alléger ou tout du moins épurer visuellement le bloc d'extrusion, et diminuer le nombre de pièces nécessaire pour celui-ci | * Alléger ou tout du moins épurer visuellement le bloc d'extrusion, et diminuer le nombre de pièces nécessaire pour celui-ci | ||
− | * Diminuer la nécessité de maintenance : la tige filetée où passe le filament avant d'aller dans la buse est recouverte de teflon à l'intérieur, ce qui diminue drastiquement les risques de bouchages | + | * Diminuer la nécessité de maintenance : la tige filetée où passe le filament avant d'aller dans la buse est recouverte de teflon à l'intérieur, ce qui diminue drastiquement les risques de bouchages. |
− | * Augmenter leur style de manière incalculable | + | * Faciliter le changement de filament. |
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== Les pièces nécessaires == | == Les pièces nécessaires == | ||
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Dans Slic3r, il faut tout d'abord changer le diamètre du filament, dans l'onglet "Filament settings". | Dans Slic3r, il faut tout d'abord changer le diamètre du filament, dans l'onglet "Filament settings". | ||
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Version actuelle en date du 30 août 2017 à 17:55
Upgrade du bloc d'extrusion des imprimantes 3D
Contributeur·ice·s
Statut du projet
Fonctionnel
Statut de la publication
Brouillon
License
CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
Inspiration
Fichiers source
Machines
Matériaux
Lien
Les imprimantes 3D Asimov commençaient à faire vieux jeu à côté de Vador, la nouvelle imprimante 3D rutilante de Plateforme C. Il était donc temps de leur offrir une petite mise à niveau pour les remettre en course.
Pourquoi ?
L'idée était de passer sur un modèle d'extrudeur Mk8, pour plusieurs raisons :
- Passer sur du filament de diamètre 1.75mm, parce que le 3mm se fait de plus en plus rare, et parce que ça nécessite moins de force de pression pour le faire passer dans la buse une fois chauffé. Cela diminue aussi les risques de bouchage.
- Alléger ou tout du moins épurer visuellement le bloc d'extrusion, et diminuer le nombre de pièces nécessaire pour celui-ci
- Diminuer la nécessité de maintenance : la tige filetée où passe le filament avant d'aller dans la buse est recouverte de teflon à l'intérieur, ce qui diminue drastiquement les risques de bouchages.
- Faciliter le changement de filament.
- Augmenter leur style de manière incalculable !
Les pièces nécessaires
Pour passer au niveau supérieur, il faut :
- Le chariot pour l'axe X. C'est une version modifiée du chariot initial, pour pouvoir correspondre au nouvel extrudeur.
- Le conduit de ventilation, récupéré sur Thingiverse ( https://www.thingiverse.com/thing:1921385 )
- Quelques vis
Les changements de configuration
Cette nouvelle structure de l'imprimante a occasionné plusieurs changements, dans la configuration de Slic3r, mais également dans le fichier de configuration de l'imprimante.
Configuration Slic3r
Dans Slic3r, il faut tout d'abord changer le diamètre du filament, dans l'onglet "Filament settings". Ensuite, dans l'onglet "Print settings", dans la partie "Advanced", pour le paramètre "Top extrusion width", il faut mettre 120%. Cela permet d'avoir une surface du dessus bien propre et complète. Avec 100% il y avait un léger manque de matière.
Configuration machine
Dans la configuration machine, disponible sur la carte de la machine, il faut changer deux choses :
- La valeur de la thermistance qui chauffe le filament : à la ligne "temperature_control.hotend.thermistor" de la configuration, il faut remplacer la valeur par "RRRF100K"
- Le nombre de pas par mm effectués par le moteur pas à pas. Cela correspond au nombre de mouvements que doit faire ce dernier pour que cela corresponde à 1mm de filament extrudé. La nouvelle valeur est de 92.6 pas par mm