CNC-SentierBattu/Modedemploi : Différence entre versions
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A l'entrée de celui-ci, déboiter le flexible pour s'assurer que rien ne fasse obstacle à l'aspiration | A l'entrée de celui-ci, déboiter le flexible pour s'assurer que rien ne fasse obstacle à l'aspiration | ||
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On prendra bien soin, de fixer la planche le mieux possible (plein de vis partout pour éviter qu'elle ne gondole ou les vibrations des pièces mobiles en fin de passe) | On prendra bien soin, de fixer la planche le mieux possible (plein de vis partout pour éviter qu'elle ne gondole ou les vibrations des pièces mobiles en fin de passe) | ||
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La machine étant suffisamment complexe, on peu la paramétrer de différentes manières, ce qui est plus ou moins complexe. | La machine étant suffisamment complexe, on peu la paramétrer de différentes manières, ce qui est plus ou moins complexe. | ||
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==Documents utiles== | ==Documents utiles== | ||
===Paramétrage=== | ===Paramétrage=== | ||
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== Exemple de Paramètres de coupe == | == Exemple de Paramètres de coupe == | ||
Version actuelle en date du 10 septembre 2016 à 08:42
Un pad est en cours pour documenter les étapes d'utilisation de la CNC : http://etherpad.pingbase.net/recapRouteurCNC
Cette machine peut faire deux types de tâches :
du fraisage ou de la découpe
Sommaire
Produire du gcode pour la CNC
Préparation des fichiers svg
- Attention à prendre en compte le diamètre de l'outil qu'on va utiliser pour l'usinage. Voir la page Inkscape
- On peut optimiser l'ordre d'usinage des pièces en "rangeant" les formes dans l'ordre que l'on souhaite avec différent calques ou à partir de l'éditeur XML d'inkscape. Voir la page Inkscape
- Laisser une marge au moins équivalente au diamètre de l'outil autour des formes à fraiser (propriétés du document > redimensionner la page au contenu > marges)
- Pour les perçages on pourra les simuler via des cercles de rayon 0.1mm.
Créer le gcode
On a plusieurs outils à notre disposition pour générer un Gcode, sont répertoriés par préférence.
L'outil bCNC
bCNC est le logiciel multifonction, il travail le gcode, l'envoie à la machine, permet le contrôle de la machine à distance.
Bref c'est maintenant LE logiciel incontournable pour l'utilisation de la CNC.
- Utilisation: 2D, 2.5D, 3D
- Il lit: du gcode, du dxf, du png, du midi (le svg et le stl sont en cours de développement)
- Il sort: du gcode, un usinage
Voir la page bCNC
Les solutions de rechanges
L'outil Dxf2gcode
C'est un logiciel écrit en python plutôt ergonomique il est plutôt efficace et simple d'utilisation.
- Utilisation: 2D
- Il lit: le dxf
- Il sort: du gcode
Voir la page Dxf2gcode
L'outil GcodeTools
C'est un plugin directement associé à inkscape. Ce plugin est toujours en cours de développement.
- Utilisation: 2D
- Il lit: du svg
- Il sort: du gcode
Il peut servir à générer des gcodes particuliers sur inkscape.
Voir la page GcodeTools
L'outil Fabmodule
Il sert principalement pour faire des objets en 3D, via une lecture en niveau de gris d'une image png.
Il est obsolète pour la découpe et la gravure (on préférera bCNC ou dxf2gcode).
- Utilisation: 2D et 2.5D
- Il lit: Le png et le svg
- Il sort: du gcode
Voir la page Fabmodule pour la fabrication
Utilisation de Cura
L'idée était d'adapter un gcode prévu initialement pour l'imprimante 3D à la fraiseuse.
- Utilisation: 3D
- Il lit: du stl
- Il sort: du gcode
Le process est plutôt complexe, et les paramétrages de l'usinage sont plutôt compliqués, cela demande une bonne prise en main de la fraiseuse initialement.
Il est préférable de travailler avec les fabmodules.
Il demande l'utilisation des programmes: Cura, Sed et bCNC
Voir la page Cura pour Sentier Battu
Nettoyer la grille de l'aspirateur à copeaux
A l'entrée de celui-ci, déboiter le flexible pour s'assurer que rien ne fasse obstacle à l'aspiration
Fixer la planche au martyr
On prendra bien soin, de fixer la planche le mieux possible (plein de vis partout pour éviter qu'elle ne gondole ou les vibrations des pièces mobiles en fin de passe)
Allumer et connecter la machine
- Les boutons rouges sur la machine et sur l'armoire circuit doivent tous être relevés
- Appuyer sur le bouton rouge sur la façade de l'armoire.
On peut préparer notre découpe.
Lancer une découpe
La première étape, c'est d'ouvrir bCNC ou Pronterface, qui sert à piloter la machine et lui envoyer le gcode
Réglage des Paramètres Machine
Pour obtenir les bon paramètres d'usinage et la bonne fraise: on se référera aux pages:CNC-SentierBattu/Parametrage et Fraise
Paramétrage minimal
La machine étant suffisamment complexe, on peu la paramétrer de différentes manières, ce qui est plus ou moins complexe.
On présentera le paramétrage minimum de la machine et se pour un matériaux bois uniquement. Pour ce qui souhaitent aller plus loin ils se référeront aux pages ci-dessus.
Choix de la fraise
On choisira une fraise en carbure standard du diamètre le plus grand possible (6, 10 ou 12mm).
- Pour de la découpe => Fraise 1 dent
- Pour de l'ébauche 3D ou 2D => Fraise 2 ou 3 dent (si possible brise copeau)
Paramétrage
Vitesse de rotation
On aura une vitesse de rotation suivant le diamètre de la fraise
- 6mm => 24 000 tr/min
- 10mm => 21 000 tr/min
- 12mm => 20 000 tr/min
Profondeur de passe
On prendra 0,6 fois le diamètre de la fraise
Vitesse d'avance
On calculera la vitesse d'avance avec la formule suivante:
Vitesse d'avance = 0,15 * Vitesse de rotation * Nombre de dent
Si cela dépasse les 1 500 mm/min, on prendra 1 500 mm/min.
L'engagement vaudra 100%
En cas d'anomalie
Si le bois brûle => On réduira la vitesse de rotation et ou augmentera l'avance.
Si les copeaux ne s'évacuent pas => On vérifiera le filtre de l'aspirateur, si cela recommence on réduira la vitesse d'avance.
Dans les autres cas les pages CNC-SentierBattu/Parametrage et Fraise pourront peu être répondre aux problèmes
Documents utiles
Paramétrage
On a regrouper la procédure de paramétrage, l'inventaire des fraises dans ce fichier:
File:Parametre_et_fraise_SentierBattu.zip
Exemple de Paramètres de coupe
| Date | Matériau | Épaisseur (mm) | Opération | Passe(nombre x taille) | Fraise | N (tours par minute) | Vf [mm/s] | Engagement (%) | Remarque |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 07/2016 | CP | 15 | Découpe | 2x9 | 802-1200-A | 21000 | 1000 | 100 | |
| 07/2016 | CP peuplier | 5 | Découpe/Rainurage | 1 | 802-0600 | 24000 | 1500 | 100 | |
| 06/2016 | CP | 22 | Découpe | 3x8 | 531-1200-A | 21000 | 1500 | 100 | Un poil rapide pour le bourrage mais parfait |
| 06/2016 | PMMA? Très Dense | 10 | Découpe | 3x3.5 | 812-0600 | 24000 | 500 | 100 | Long mais propre |
| 2015 | CP épicéa | 12 | Découpe | 1 | 531-0300 | 23500 | 300 | 100 | Un peu juste par rapport à la longueur utile de la fraise |
| 2015 | CP Bouleau | 15 | Découpe | 2x7.55 | 531-0300 | 24000 | 600 | 100 | Vitesse expérimentalement ajustée...plus rapide possible? |
| 2015 | Aggloméré | 18 | Découpe | 2x9 | 531-0300 | 24000 | 600 | 100 | |
| 2015 | CP (bouleau?) | 8.5 | gravure | 1x3 | 531-0300B | 24000 | 600 | 100 | |
| 2015 | CP (bouleau?) | 8.5 | découpe | 1x9 | 531-0300B | 24000 | 600 | 100 | |
| 2015 | CP bouleau dispano | 15 | gravure | 1x-1.5 | 802-0600B(fraise de finition) | 24000 | 300 | 100 | bords très sales |
Ressources
Source commune avec les pages:
CNC-SentierBattu/Parametrage#Sources
Fraise#Sources
Pages fablabo connexe:
CNC-SentierBattu/Parametrage
Fraise
Bois
Fibres(composites)
