CNC-SentierBattu/Parametrage : Différence entre versions

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m (Compatibilité des usages par matériaux)
m (Compatibilité des usages par matériaux)
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|Polymère dense||Polymères||Moyen||[[Fraise#Polym.C3.A8res_.28plastiques.29|Carbure 2 ou 3 dents adapté]]||Voir spécificités matériaux mais globalement avance lente
 
|Polymère dense||Polymères||Moyen||[[Fraise#Polym.C3.A8res_.28plastiques.29|Carbure 2 ou 3 dents adapté]]||Voir spécificités matériaux mais globalement avance lente
 
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|Fibre cellulosique||[[Fibres(composites)]]||Complexe||Carbure grand diamètre ou spéciale composite||Voir spécificités matériaux
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|Fibre cellulosique||[[Fibres(composites)]]||Complexe||[[Fraise#Fibres.28composites.29|Carbure grand diamètre ou spéciale composite]]||Voir spécificités matériaux
 
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|Pierre||Autre||Complexe||Diamants||Se renseigner
 
|Pierre||Autre||Complexe||Diamants||Se renseigner

Version du 4 juillet 2016 à 19:03

Page en construction

Cette page expliquera comment on paramètre notre très chère CNC Sentier Battu

Théorie du fraisage

Généralité

img standard

Mécanique du fraisage

Cinématique de la fraiseuse

Copeaux

Puissance

Phénomènes

État de surface

Flexion de la fraise

Vibrations

Les types d'opérations

En 2D

En 3D

Fraisage par matériaux

Compatibilité des usages par matériaux

Matériau Catégorie Niveau d'expérimentation Fraise Remarques
Contreplaqué Bois Très Facile Carbure
Aggloméré Bois Facile Carbure
Massif Bois Facile Carbure
Polymère peu dense Polymères Moyen Carbure adapté Voir spécificités matériaux
Polymère dense Polymères Moyen Carbure 2 ou 3 dents adapté Voir spécificités matériaux mais globalement avance lente
Fibre cellulosique Fibres(composites) Complexe Carbure grand diamètre ou spéciale composite Voir spécificités matériaux
Pierre Autre Complexe Diamants Se renseigner
Fibre de verre Fibres(composites) Interdit Carbure multi dents/diamants Usinage complexe et dangereux (poussière de verre)
Carbone Fibres(composites) Interdit 2 dents diamantés Usinage complexe et dangereux (poussière de carbone)
Aramide (Kevlar) Fibres(composites) Interdit Spéciale aramide Usinage dangereux, les fibres ne se coupe pas
Métaux Autre Interdit Carbure multi dents (>5) Usinage dangereux car CNC pas adapté.

Fraisage du bois

Formation du copeaux pour le bois

img 3 type

Taille du copeaux recommandé

Entre 0.05 et 0.3mm suivant le diamètre de la fraise Info catalogue Tap tools

Fraisage des plastiques

On notera que pour les polymères le serrage de la pièce ne doit pas forcément être fort mais uniforme !

Tableau

Fraisage des composites

Tableau

Paramètres de la Machine

Choix des paramètres

Procédure de choix

img schema

Pour faciliter le choix on se référera au Fichier:CalculsVitesse.ods.zip

Type de fraise

Pour ce faire on se renseignera sur la page Fraise

Vitesse de coupe

Vitesse de rotation

Taille du copeaux

Avance

Vitesse d'avance

Profondeur de passe


Sens de l'usinage

Conventionnel ou en avalant/montant

img

Il définit le sens d'éjection du copeaux, conventionnel vers le haut, et montant vers le bas. Il a une incidence très forte sur l'usinage.

Ce que l'on retiendra

  • Pour les bois: On usinera en sens conventionnel.
  • Pour tout le reste: On usinera en sens Montant.

Voilà comment il se règle dans bCNC

Détail de ses consignes


Vitesse de Rotation

unité: Vitesse angulaire (tr/min)

Vitesse d'avance (suivant X et Y) vf

unité: Vitesse linéaire (mm/min)

Avance par tour f

unité: mm/tr

f = vitesse d'avance / vitesse de rotation

Avance par dent fz

unité: mm/dent

f = Avance par tour / Nombre de dents

Vitesse de plongée (suivant Z)

unité: Vitesse linéaire (mm/min)

Profondeur ou hauteur de passe

unité: Longueur (mm)

Facteur de passes

unité: Nombre (sans unité)

Overlap

unité: Ratio (%)

Largeur de coupe

unité: Longueur (mm)

Sécurité Z (jog)

unité: Longueur (mm)

Hauteur de la surface

unité: Position (mm)

Corrélation des deux types de paramètres

Vitesse de Coupe

unité: Vitesse linéaire (m/s)

Taille du copeau

unité: Longueur (mm)


Volume de matière enlevée

unité: Volume par temps (mm³/min)

Q = Profondeur de passe * Diamètre * Overlap * Vitesse d'avance


Historiques des utilisations

Sources