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CNC-SentierBattu/Modedemploi

31 octets ajoutés, 2 février 2016 à 14:49
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# Attention à prendre en compte le diamètre de l'outil qu'on va utiliser pour l'usinage.
# faire des formes remplies en noir, en enlevant les contours
# On peut optimiser l'ordre d'usinage des pièces en "rangeant" les formes dans l'ordre que l'on souhaite à partir de l'éditeur XML d'inkscape. Voir la page [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique|Inkscape pour la fabrication]]
# Laisser une marge au moins équivalente au diamètre de l'outil autour des formes à fraiser (propriétés du document > redimensionner la page au contenu > marges)
#créer Créer un calque avec des trous pour le vissage, notamment s'il y a des petits éléments à découper sur la planche: Dessiner des ronds et les convertir en chemin, de par et d'autres sur la planche (hors des motifs bien sûr!). On copie ce fichier et on le modifie pour garder que le calques avec les trous (ce sera le premier qu'on usinera, il permettra de maintenir bien la planche sur le martyr pendant que ça découpe)
Au final, on peut avoir trois fichiers, qu'on usinera dans cet ordre :
====le module make_svg_g de fabmodule pour sentier battu====
# définir Définir l'input (format "drawing svg)# définir Définir le format output (.g gcode)
...bienvenue Bienvenue dans le module svg_g !
La procédure est sensiblement la même que pour la fraiseuse modela, mais avec quelques spécificités....Après avoir loadé le svg, et en laissant les réglages par défauts (barre déroulante en haut) on choisit l'opération 3D puis on clique sur "make path" pour avoir la visualisation du chemin et de l'outil.
#On définit le min intensity = 0, qui sera notre point de départ (la surface de la planche).
#on On définit le max intensity = profondeur de la passe. Pour descendre à -9 mm, mettre -9
*Attention bug ! entre 0 et -9, la machine parle en pouces et non pas en mm ! Il faut donc faire la conversion !
#En haut à droite on définit la trajectoire de l'outil (climb ou conventional): mettre sur climb.
#on On définit le cut speed (en fonction du matériau, mais dans tous les cas au max 10 #on On définit le rpm (tour par minute de la fraise) : 24000 (=255 PWM)#on On définit le jog height (mm), c-a-d la hauteur à laquelle la fraise remonte pour se déplacer entre les formes à découper#on On prévisualise la durée de l'usinage en cliquant sur make .g# et Et on génère le gcode en cliquant sur send it!
====récupérer le gcode et le vérifier====
une fois le gcode crée, on peut l'ouvrir puis :
# enlever Enlever les pourcentages au début et à la fin du gcode# tchecker Tchecker à combien on descend en Z pour vérifier que c'est bien la bonne profondeur (notamment si on a dû convertir des pouces en mm dans fabmodule)# si Si ce n'est pas la bonne profondeur, on peut y aller franco en modifiant le gcode à la main avec un ctrl+R# on On enregistre dans le bon dossier et on passe à l'étape suivante !
== Nettoyer la grille de l'aspirateur à copeaux==
à A l'entrée de celui-ci, déboiter le flexible pour s'assurer que rien ne fasse obstacle à l'aspiration
== Allumer et connecter la machine ==
*les Les boutons rouges sur la machine et sur l'armoire circuit doivent tous être relevés*appuyer Appuyer sur le bouton rouge sur la façade de l'armoire.
On peut préparer notre découpe.
=== Faire les zéros ===
# aller Aller chercher les fins de courses en X et Y (home de ces deux axes) avec le "joystick" de pronterface. On ne fait pas encore le home de l'axe Z, parce qu'on le détermine en fonction du matériau qu'on utilise.
=== Fixer la planche sur le martyr===
#fixer Fixer la planche à usiner sur le martyr, la visser au moins au 4 coins.
=== définir Définir son point de départ, son zéro===
#A l'aide du joystick, on va positionner la fraise en x et y à l'endroit où on veut démarrer.
#mesurer Mesurer à l'aide d'un mètre de combien on doit descendre en Z approximativement pour toucher la planche# Ensuite, envoyer la commande M05 pour dire à la broche qu'elle s'arrête (sinon elle ne voudra pas démarrer)#puis Puis envoyer M03 S255 pour faire démarrer la fraise à la vitesse de 24000t/m (=255 pwm)#une Une fois la allumée, on positionne la fraise en Z petit à petit, le but : effleurer la surface de la planche.#quand Quand on y est, on appuie sur le bouton "get position" ou on envoie la commande M114 pour savoir où on se trouve en X,Y,Z#on On peut arrêter la fraise en envoyant M05#puisPuis, notre Z étant maintenant positionné, on valide ce zéro/point de départ dans pronterface en envoyant la commande G92 X0 Y0 Z0.
=== lancer Lancer le gcode ===
Maintenant qu'on a le zéro, que la fraise est montée et que notre planche est fixée sur le martyr, on peut se lancer !
#on On charge le gcode avec "charger un fichier"# on On démarre la broche avant le lancement en envoyant M3 S255, # puis Puis on appuie sur imprimer pour lancer le gcode !# la La découpe est lancée, on va maintenant à droite de la machine pour lancer le démarrage de l'aspirateur
Et c'est parti...
=== suivi Suivi pendant l'usinage ===* à A tout moment, on peut faire pause en cliquant sur pause !* si Si on constate que la vitesse est trop élevée et qu'on risque de casser la fraise, on peut envoyer : M220 S50 (S50 pour 50%) pour réduire la vitesse d'usinage de tant...* porter Porter un casque, ça préserve les oreilles
== paramètres Paramètres de coupe ==
{| border="1" cellpadding="10" cellspacing="0"
|Matériaux
|10
|24000
| vitesse Vitesse experimentalement ajustée...plus rapide possible?
|-
|Aggloméré
SPRUCE Contreplaqué épicéa 12mm : V = 300 mm/min
===trucs Trucs et astuces pour régler la vitesse===
coupe Coupe trop lente : le bois brule
====Formule pour les calculs====
dD'après le catalogue taptools [[:File:calculsVitesse.ods.zip]]
===ressourcesRessources===
[http://www.theses.ulaval.ca/2010/27410/27410.pdf Comportement à l'usinage du bois de clones de peupliers]
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